回火焊道技术在含缺陷或损伤部件修复中的应用

采用回火焊道(TBW)技术,对含缺陷和损伤的电站锅炉汽包、除氧器进行了焊接修复。修复后检测表明,TBW修复接头金相组织与焊后热处理(PWHT)修复接头无显著差异,缺陷在修复过程中未扩展,但TBW修复接头的残余应力显著高于PWHT修复接头。分析修复结果认为,TBW技术可应用于含缺陷或损伤部件的焊接修复。应用的技术要点,其一是采用相应的控制措施避免缺陷或损伤在修复过程中发展,如在操作可达时消除焊接热和焊接应力影响区域内的缺陷或损伤,降低焊接残余应力等;其二是根据坡口形状和尺寸合理布置焊层道,以保证接头的回火效果。     

双室水位平衡容器差压测量法剖析

双室水位平衡容器广泛应用于火电厂汽包水位测量，作为重要的运行参数，汽包水位的精确测量是锅炉运行监控的重要依据。     

锅炉启动过程中汽包壁温差的控制

锅炉设备在启动过程中,由于温度升高的幅值和各金属部件受热条件的差别,部件之间总是存在着相对温度差,金属厚壁结构的部件——汽包尤其如此。锅炉启动过程中经常出现汽包壁温差过大,致使汽包壁热应力过大,严重影响了汽包运行的安全性及其使用寿命。通过采取适当的措施,汽包壁温差能够控制在合理的安全范围内。     

湖北蒲圻2×300MW电厂锅炉汽包吊装施工

湖北蒲圻电厂2×300MW机组,汽包外形直径φ2.033m,长22.500m,重167t,提升过程中汽包需倾斜32°以上,方可顺利通过各层横梁。本文通过分析吊装过程中汽包的受力状态,论述了液压提升技术在汽包倾斜吊装中的可行性,对汽包吊装具有普遍意义。     

锅炉汽包水位异常波动原因分析与优化措施

通过对某火电机组锅炉汽包水位异常波动历史曲线分析,得出主要原因是由于主蒸汽压力偏差大自动解除机组协调运行方式转为汽轮机跟随方式运行,汽轮机主控由调节功率转为调节压力,主蒸汽压力偏差由汽轮机主控调整,导致汽包水位异常升高。针对存在问题提出了优化措施,对相同类型机组具有一定的借鉴意义。     

串级三冲量控制系统在汽包液位控制的应用

分析汽包液位控制在锅炉稳定运行中的重要性,阐述了锅炉汽包液位串级三冲量控制系统的结构、原理和特点。     

630MW机组锅炉汽包倾斜吊装方法和校核计算

结合伊拉克萨拉哈丁2×630MW燃油气电站工程,简述了汽包吊装所用的主要机具,从机具布置和吊装过程两个方面分析了吊装的具体方法,对在现场制作的吊装部件进行了强度校核.使用液压提升装置倾斜起吊汽包,顺利实现了汽包就位.     

为什么要监督炉水中的含盐量(或含钠量)、含硅量?

正限制炉水中的含盐量(或含钠量)和含硅量,是为了保证蒸汽的品质,控制碱度和锅炉排污率。炉水中的含盐量和含硅量的允许值,与锅炉参数、汽包内部装置的结构以及运行工况有关,需要通过热化学试验来决定。     

导波雷达液位计在汽包液位测量中的应用

针对差压式汽包液位计、浮筒液位计、电接点液位计测量有较大的偏差的问题而选用导波雷达液位计。叙述了导波雷达液位计测量原理、特点、选型及安装方式和安装要求,并举例说明了新型FMP54导波雷达液位计的应用。实践表明,导波雷达液位优于其他类型的液位测量仪表,具有维护量小、调校方便、性能可靠的优点。     

锅炉汽包水位控制浅析

本文主旨在于选择合适的控制方案保证锅炉汽包水位稳定在设定值附近。所采用三冲量控制方案能够克服各种扰动因素如给水量的波动、假水位现象等对系统产生的影响。本控制方案结合PID控制算法,使得系统的控制功能更加完善。