新型香料苹果酯-B的合成

以硫酸高铈为催化剂,通过乙酰乙酸乙酯和1,2-丙二醇反应合成了苹果酯-B,研究了各有关因素对产品收率的影响。实验表明,硫酸高铈是合成苹果酯-B的良好催化剂,在酯醇物质的量比为1∶1.25、催化剂用量为0.3g/0.1mol乙酰乙酸乙酯、环己烷10mL、反应时间2h的条件下,苹果酯-B的收率可达91.5%。     

微波制备纳米二氧化铈及其工艺因素的考察

以四水硫酸高铈[Ce（SO4）2·4H2O]和氢氧化钠为反应物，表面活性剂聚乙二醇起到分散产物的作用，在微波作用下制备纳米二氧化铈。采用傅里叶变换红外光谱仪、X射线衍射仪、差热-热重联用分析仪和紫外-可见分光光度计对产物进行表征分析。通过考察制备过程中的各个影响因素，得到了制备纳米二氧化铈的最佳工艺条件：氢氧化钠与四水硫酸高铈物质的量比为4．8：1；聚乙二醇的反应用量为8mL，洗涤用量为7mL；无水乙醇的洗涤用量为10mL；微波恒压时间为6min；微波压力为0．14MPa；微波功率为232W；超声波分散时间为10min；微波干燥时间为10min。在最优工艺条件下制备的产物颗粒粒径为24，9nm，在280-400nm对紫外线具有较好的吸收，在可见光区具有较好的透明性，可用在防晒化妆品中作为屏蔽剂。该制备工艺具有易于操作、环保、粒径小等优点。     

硫酸高铈改性离子交换树脂催化合成乳酸丁酯

采用硫酸高铈与阳离子交换树脂反应制备的改性离子交换树脂催化合成乳酸丁酯,考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间、催化剂重复使用次数及带水剂等因素对收率的影响。结果表明该催化剂具有催化活性高,易分离回收,重复使用性良好等优势。最佳反应条件为:醇酸物质的量比2.0,催化剂用量2.0g,反应时间80min,此时收率达95.2%。     

硫酸高铈改性离子交换树脂催化合成丁酸异丁酯的研究

采用硫酸高铈与阳离子交换树脂反应制备的改性离子交换树脂催化合成丁酸异丁酯。考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间、带水剂种类及催化剂重复使用性等因素对收率的影响。结果表明该催化剂与反应体系形成非均相物系,具有易分离回收,催化活性高,反应时间短,出水速率快,合成工艺流程简单,操作方便,不易腐蚀设备,废液排放量少,不需加带水剂即可获得较为理想的收率等优势,基本革除了浓硫酸为酯化催化剂存在的设备腐蚀严重、后处理工艺复杂、废液排放量多等弊端。硫酸高铈改性离子交换树脂是合成丁酸异丁酯的高效、经济且环境友好的酯化催化剂,具有一定的工业化应用前景。适宜反应条件为:正丁酸0.15mol,醇酸物质的量比1.3,催化剂2.0g,反应时间40min,收率85.7%。     

硫酸高铈催化合成异丁酸丁酯

以异丁酸和正丁醇为原料,硫酸高铈为催化剂合成了食用香料异丁酸丁酯。考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、回流反应时间、催化剂重复使用性及带水剂种类等因素对产物收率的影响。结果表明,硫酸高铈是合成异丁酸丁酯高效、经济且环境友好的非均相催化剂,具有一定工业化应用前景。适宜反应条件为:异丁酸0.2 mol,醇酸物质的量比1.2,催化剂1.0 g,带水剂为5 mL苯,回流反应60 m in,收率可达94.8%。     

硫酸高铈改性阳离子交换树脂催化合成衣康酸二甲酯

采用自制的硫酸高铈改性阳离子交换树脂催化合成衣康酸二甲酯,考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间、催化剂重复使用次数及带水剂等因素对收率的影响。结果表明该催化剂具有催化活性高,易分离回收,有一定的重复使用性等优势。适宜条件下衣康酸二甲酯收率可达93．8％。     

丁腈橡胶/硫酸高铈复合材料的配位交联反应研究

以四水合硫酸高铈(Ce(SO_4)_2·4H_2O)为配位交联剂,采用原位法制备丁腈橡胶(NBR)/Ce(SO_4)_2·4H_2O复合材料,并利用差示扫描量热分析(DSC)、热重分析(TGA)、溶胀平衡法、扫描电子显微镜(SEM)、硫化仪和万能试验机对其进行结构表征和性能测试。结果表明,Ce(SO_4)_2·4H_2O与NBR发生了配位交联反应,配位硫化为一级反应,活化能为14.4kJ/mol;NBR/Ce(SO_4)_2·4H_2O硫化胶具有良好的力学性能,Ce(SO_4)_2·4H_2O起配位交联和补强填充的作用。配位交联硫化体系具有配方精炼、工艺简单的优点,在特定领域将配位交联NBR替代传统共价交联NBR具有可行性。     

Ce-SO_4~(2-)/Al_2O_3催化合成乙酸正丁酯的研究

以拟薄水铝石在500℃焙烧制取的γ-Al_2O_3为载体,利用Ce(SO_4)_2-H_2SO_4溶液浸渍法用对γ-Al_2O_3改性,制备Ce-SO_2-4/Al_2O_3固体催化剂。通过X射线衍射(XRD)、红外光谱(IR)、扫描电镜(SEM)、N_2吸附-脱附等分析方法对催化剂进行了表征。结果表明活性组分的负载对载体Al_2O_3的结构产生了较大的影响,由原来的片状结构变为粒状结构,BET表面积由原来314.3m~2/g增大到346.3m~2/g。颗粒堆积后产生介孔范围的孔道,平均孔径约为5.29nm。将Ce-SO_4~(_2)/Al_2O_3催化剂应用于催化合成乙酸正丁酯具有良好的催化活性,在n(冰乙酸)∶n(正丁醇)=1∶1.0、m(催化剂)∶m(冰乙酸)=0.05∶1、反应3h条件下,酯化率可达93.42%。     

硫酸高铈催化合成丙酸异丁酯

采用硫酸高铈为催化剂合成了丙酸异丁酯.系统考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间、带水剂种类和用量以及催化剂重复使用性等因素对收率的影响.适宜反应条件为:丙酸0.1mol,醇酸物质的量比为1.3,催化剂0.8g,环己烷5mL,反应40min,收率可达96.4%.     

硫酸高铈催化合成已酸异戊酯的研究

利用Ce(SO4)2·4H2O作为催化剂合成了己酸异戊酯,其最佳反应条件为:催化剂用量1.0g,醇酸摩尔比1.8:1.0,带水剂(环己烷)15mL,反应时间2.0h,酯化率可达97.2%.该催化剂易分离回收,可重复使用.