电镀废水COD达标排放的探讨

前言电镀废水中有很多无机物,其中含有多种重金属离子;也有许多有机物,所有的有机物都有两个共性:一是有机物至少都由碳、氢组成;二是绝大多数的有机物能够发生化学氧化或被微生物氧化,废水中的有机物越多,则耗氧量也越大。废水用化学药剂氧化时所消耗的氧量称为化学需氧量,即COD;废水用微生物氧化时所消耗的氧量称为生物需氧量,即BOD。  

电镀行业污染物排放限值水平分析

本文对比分析了国内外电镀行业污染物的排放限值，说明《电镀行业污染物排放标准》（征求意见稿）中污染物控制指标与排放限值的确定依据。  

生化法处理变性淀粉废水工程实例

淀粉废水具有有机物、氨氮含量高，pH值低等特点，采用一般的生物处理方法难于达到效果。应用厌氧序批式反应器加好氧序批式反应器处理变性淀粉废水，确定了生物反应器的运行周期及运行技术参数。运行结果表明：CODcr的去除率达98％，BOD5的去除率达99％，NH3-N的去除率达80．2％以上，处理后出水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》一级排放标准。  

利用玻纤袋收尘器处理立窑烟气

1前言 近几年来，随着袋收尘器技术的不断成熟和完善，价格的不断降低，玻纤袋收尘器已在立窑水泥企业中被采用。与其它收尘器相比，它的优点是：收尘效率高，能够稳定达到新颁布实施的《水泥工业大气污染物排放标准》规定的粉尘排放限值，它对粉尘浓度适应的范围宽，不受粉尘比电阻的影响．运行中可以实现分室在线检修，能达到无事故、无烟、无尘排放，  

中小企业执行环保新标准求解

环保新标准的主要特点 1、排放限值 逐步加严 新的国家水泥环保标准，对水泥工业大气污染物的排放限值，越来越接近世界发达国家标准的要求。随着社会的进步和人民生活水平的提高，对环境质量的要求会更高．更加严格，这是淘汰落后、鼓励进步的积极举措，也是大势所趋、人心之所同。  

执行电镀废水排放标准有效措施及工程案例

在钱塘江流域执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3规定排放限值的新形势下,沿江电镀企业面临严峻的环保压力.系统分析了电镀废水排放超标的技术原因,从电镀废水处理中的络合剂、化学反应极限和自动控制程度等方面,阐述了达到标准中表3规定排放限值的技术措施,提出了废水处理升级改造的思路.并介绍了长三角地区几个电镀企业废水处理整体改造的成功案例.  

广东省电镀废水处理技术现状与达标分析

在对广东省电镀企业进行问卷调研的基础上,概述了广东省电镀行业的发展状况、电镀废水处理工艺和污染物处理达标难易等状况,并对电镀废水处理重点控制指标(包括总镍、总铜、COD、总磷、氨氮与总氮等)达标的可行性进行了分析。认为现有电镀企业总镍、总磷浓度控制在0.5 mg/L以下(新建电镀企业总镍浓度控制在0.1 mg/L)、总铜浓度控制在0.3~0.5 mg/L,是可行的。对于生化处理效果不理想,出水COD未能达标的电镀企业,可增加臭氧氧化和Fenton氧化等工艺,以确保出水达标。对于含氨氮较高的废水,可进行分流,并采用氨吹脱、折点加氯、化学沉淀等方法去除,将废水中总氮浓度控制在50~80 mg/L,然后通过生物脱氮处理,实现总氮达标。本文可为科学设置广东省地方电镀水污染物排放标准的限值提供参考。  

大气污染治理政策给防腐涂料行业带来的机遇和挑战

简要介绍了我国大气污染状况和有关大气污染治理的政策及相关研究工作,汇总了国内外关于VOC排放限值的规范标准,并描述了当前VOC治理技术和涂料系统VOC排放现状。  

5000 t/d水泥生产线收尘系统的工艺设计

简要对比了GB 4915-2013和GB 4915-2004，显然GB 4915-2013的颗粒物排放限值比老标准提高了40%；并全面分析了水泥厂的粉尘特性和废气特点。在此基础上，详细介绍了收尘系统设计的工艺参数确定和滤料选择，并进行了三条5000 t/d熟料生产线的收尘系统设计概况介绍。  

中国政策环境对氯碱行业发展的影响分析

正(接上期)5.2标准规范指南的制修订(1)氯碱工业污染物排放标准该标准是由环境保护部委托中国环境科学研究院组织制订的,是对《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB 15581-95)的修订,规定了氯碱工业企业水和大气污染物排放限值、监测和监控要求,规定了水和大气污染物特别排放限值。本次修订的主要内容增加了大气污染物排放控制要求、调整了水污染物排放控制项目、收紧了水污染物排放控制要