聚十二碳二酰癸二胺(PA1012)的合成与性能表征

以十二碳二酸和癸二胺为原料,并添加不同含量的乙酸作为摩尔质量调节剂合成了尼龙1012树脂。利用核磁共振氢谱(1H NMR)对样品结构进行表征,结果证明成功制备了尼龙1012树脂。相对黏度和端基含量测试结果显示,随着乙酸用量的增大,树脂的端羧基含量增大,相对黏度降低。采用差示扫描量热分析(DSC)和热重分析(TG)对树脂热性能进行测试,发现随着树脂相对黏度减小,熔点降低,热稳定性变差。对尼龙样品进行了转矩流变测试,结果表明,乙酸用量较少的样品由于端—NH2基和端—COOH基的含量较高且浓度相近,其在密炼过程中发生了增黏。     

摩尔质量分布的双峰相对高度对聚乙烯断裂及力学性能的影响

通过熔融共混商用双峰聚乙烯和单峰聚乙烯制备一系列摩尔质量分布双峰相对高度呈连续变化的双峰聚乙烯(BPE)样品,并研究了双峰相对高度对其力学性能的影响.研究表明,此系列BPE样品的双峰相对高度的变化对拉伸强度和冲击强度影响很小.但是随着BPE中低峰相对高度的增大,基本断裂功参数we大大提高,即材料抵抗裂纹开裂能力提高;而非基本断裂功参数βwp下降很小.     

摩尔质量对软质PVC/EP树脂复合材料性能的影响

以环氧树脂(EP)为改性剂,研究了三种不同摩尔质量软质聚氯乙烯(S-PVC)的力学性能,考察了EP含量,后热处理等条件对S-PVC/EP复合材料性能的影响。实验结果表明:EP能有效降低S-PVC的压缩永久变形;后热处理使得EP进一步固化,有利于压缩永久变形的降低;随着PVC摩尔质量的增加,S-PVC/EP复合材料的力学性能提高。     

UHMWPE多孔材料的烧结温度和微观形态研究

利用粉末烧结法制备超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)开孔多孔材料,综合运用差示扫描量热法(DSC)和力学拉伸试验两种实验方法,有效确定UHMWPE多孔材料的烧结温度范围;利用打描电镜研究了不同原料粒径制备的UHMWPE多孔材料的微观形态.实验结果表明:粉末烧结法制备UHMWPE多孔材料最合适的烧结温度范围为143～149℃;压制烧结后材料内部存在大量空间分布并相互连通的微通道,微通道的大小随原料粒径的减小而减小.     

燕山石化产销新型工程塑料首获成功

燕山石化在原有低压装置上首次试产超高摩尔质量工程塑料产品喜获成功,实现工业化长周期批量稳定生产,填补了国内大装置连续生产的空白。该产品是目前唯一可在0℃以下保持性能的工程塑料,产品售价比普通聚乙烯要高出近三成。据介绍,燕山石化此次批量生产的是摩尔质量为150～350万g/mol超摩尔质量聚乙烯(UHMW-PE)系列产品,经过检验,各项指标均达到质量要求,且下游用户在进行生产试用以后,对该产品性能和质量较为满意。     

管材高技木含量生产线试车成功

渤海石油化工有限公司和莱芜福德机器有限公司共同研制的最大口径为930mm的超高摩尔质量聚乙烯管材机组近期试车成功。该生产线从原材料配方到挤出、成型一条龙完成，且运行稳定可靠。所生产的管材外表光滑、组织均匀，经检测各种技术指标完全达到规定要求，成功地为石油、矿山、粮食等系统提供了良好的管材制品，解决了大管材不能生产的难题。填补了大口径的超高摩尔质量管材的国内空白，创造了良好的经济和社会效益。     

聚丙烯流延膜市场及专用料的生产

介绍了聚丙烯流延膜的市场前景、CPP-1专用料的生产工艺、厂家应用情况和对CPP-1专用料生产的改进分析。     

聚丙烯/超高摩尔质量聚乙烯共混物的结构与性能研究

研究了不同物料比和加工工艺对聚丙烯（PP）／超高摩尔质量聚乙烯（UHMWPE）共混体系性能的影响。结果表明，PP／UHMWPE共混体系具有比音一组分更高的冲击性能，当体系中UHMWPE的质量分数为60％时，共混物的冲击强度高达101kJ/m^2，分别是PP的1．8倍和UHMWPE的1．3倍，将UHMWPE加入PP中可明显降低PP的摩擦系数，提高其耐磨性，而适量UHMWPE加入PP中，对UHMWPE的耐磨性能无不良影响，对以PP为连续相的共混体系，混炼方式对共混物的性能影响大，偏光显微镜分析表明，当PP／UHMWPE共混体系中UHMWPE的质量分数大于40％时，就很难观察到明显的PP大球晶结构，DSC分析显示，PP／UHMWPE共混物出现了两纯组分熔点的结晶熔融峰，PP／UHMWPE为热力学不相容体系。     

PP/UHMWPE共混物力学性能的研究

采用不同结构的聚丙烯(PP)分别与不同流动性能的超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)进行共混，对共混物的力学性能进行了研究。发现PP和UHMWPE类型的适当匹配对共混物性能的提高非常重要。流动性较好的UHMWPE对熔体质量流动速率较小的嵌段共聚型PP(PPB)增韧增强效果突出，常温缺口冲击强度可达74．2kJ／m^2，断裂伸长率大于700％；同时共混物的强度和刚性也有一定程度的提高。在PPB／UHMWPE二元共混物中加入适当线性低密度聚乙烯(LLDPE)，能够起到“减粘”和“增容”作用，有利于共混物性能，尤其是抗冲性能的进一步提高。