提高钳工加工工件效率的措施分析

在机械化加工基本普遍的当下,钳工加工依旧发挥着重要的作用,且随着生产技术的发展,钳工的工作范围也日渐广泛,对钳工的操作技能提出了更加复杂的操作要求。各企业开始不断提升自身机械化水平,对零件的加工精度和效率都提出了更高的要求。基于此,文章将就如何提高钳工加工工件效率提出了相应地措施。     

薄壁十字孔尼龙管接头的车削工艺探讨

针对尼龙材料的特性和薄壁十字孔管接头的特点,根据管接头的零件图与技术要求,选定了合理的刀具和量具,制定了车削加工的切削用量。分析与设计了薄壁十字孔管接头的工装夹具,确定了管接头的车削加工工艺线路与加工工序,给出了该零件的质量检测方法。     

产品推荐

MAG IAS GmbH MM-01 SPECHT 700 A/B五轴加工中心SPECHT 700系列采用框架式结构,再加上特殊的轴布置,使得该产品比其他竞争产品具有本质优势:刚性及生产质量。X、Y轴配置电主轴,以及它们与框架式立柱的特殊连接结构,相较于动柱式结构,确保了该产品在任意加工位置均具有最高的机床刚性。持续的高系统刚性,独立的主轴位置,可显著提高工件精度并延长昂贵的高速刀具(PCD)的使用寿命。     

微织构刀具对工件表面残余应力影响有限元分析

针对微织构刀具对切削工件表面残余应力的影响,设计不同尺寸的垂直槽和平行槽微织构,利用有限元仿真技术,模拟不同类型、不同尺寸微织构PCBN刀具干式车削GCr15试验。通过对有限元结果进行研究分析,得到已加工表面残余应力分布情况,并与无织构PCBN刀具对比,分析微织构对已加工表面残余应力的影响。有限元仿真结果表明:与无织构刀具切削工件表面获得拉应力相比,槽型织构刀具切削后的工件已加工表面呈现压应力,提高工件表层的耐磨损和耐疲劳性能;宽度50μm垂直槽和宽度40μm平行槽刀具切削得到的工件表面压应力最大,对工件表面应力分布影响最显著。     

电镀生产中PLC控制系统设计

前言现代的电镀企业生产线一般都会结合自动化控制技术,对整个电镀生产流程进行管控,从而实现更加高效、安全的生产目标。图1为基于PLC的电镀流水线自动控 制系统示意图。图1 基于PLC的电镀流水线自动控制系统示意图1 电镀生产中PLC控制方案的关键技术点在该设计方案的基础上,采用人工方式将工件安装到吊钩上,随后控制系统会 发出相应的指令。起吊设备接收到信号后,会上升至预先设定的高度,并逐段前进。     

静配合工件用简易拆卸器

当需要拆卸压配在一起的零件的时候,常常因为无法卸下而遇到各种种样的困难,这里介绍一种简单且易于自制的简易拆卸器。如图1所示,利用车床的附件三爪卡盘加以简单的改造。保留三爪卡盘 内部的大小锥齿轮,把卡盘的卡爪卸下,换上如图所示的钩爪。利用三爪卡盘的自动定心完成对拆卸工件外圆面的夹持,可以适用于大小不等的工件。利用螺纹连接把手柄和三爪卡盘联接在一起,通1.钩爪 2.卡盘壳体 3.端盖 4.顶杆 5.手柄图1简易拆卸器过牵引螺杆顶压被拆卸的工件完成被拆卸工件的分离。此拆卸器的钩爪也可以向三爪卡盘的卡爪一样反装,通…     

工件热变形对加工精度影响的研究

通过分析工件在均匀受热和不均匀受热状态下的热变形 ,应用数学、传热学和力学方法推导出在这 2种情况下的热变形量计算公式 ,从而为减小工件的热变形提高工件的加工精度提供了理论上的依据     

基于电流变效应的超精密工件台研究与展望

通过分析超精密工件台系统的研究现状和存在问题及电流变液ERF的机理和应用现状,提出"基于ERF半主动阻尼的直线电机驱动-气浮/磁浮导轨"纳米级超精密工件台系统.介绍了国内外相关研究,分析了此工件台系统具有的特性及尚待解决的问题.