装有小工作辊的六辊轧机的板形控制能力

新型的六辊轧机(UC-4型轧机)的工作辊径已和多辊轧机的工作辊径差不多小。UC-4型轧机的板形控制灵活性和轧制平直带钢的能力已在试验和解析中得到验证,它适合于轧制不锈钢或其他硬质薄板。UC-4型轧机的轧辊结构沿轧制方向是不对称的。研究了这种不对称对板形控制特性的影响,由此发现它的板形控制能力不随轧制方向而变化。在用小直径工作辊轧制硬质薄板时,带钢斜向肋纹是一个问题。但在 UC-4型轧机中尽管使用了小直径工作辊,斜向肋纹的现象却没有增加。目前,有三个厂在使用这种轧机。     

热轧高强钢平整机辊径参数设计技术研究

基于高强钢平整机的生产工艺特点,结合板形与辊耗问题,将带材的出口前张力与辊间压力横向分布都均匀作为目标函数,把保证所有被平整高强钢产品的机械性能满足产品大纲要求作为约束条件,提出了一套针对热轧高强钢平整机的工作辊与支承辊辊径参数设计模型.其研究结果对指导宝钢分公司1880 mm热轧平整机的工艺参数的确定与技术谈判发挥了重要作用,并具有进一步的推广价值.     

中板板形控制及数学模型

分析讨论了采用头尾补偿宽度法(简称补偿宽度法)控制板形的方法及步骤，并给出了其数学模型。补偿宽度法是简单易行的中板平面形状控制的有效方法。     

新型电凝聚法去除淡水透镜体有机物的试验研究

研究了用电凝聚法去除珊瑚岛地下水有机物的试验研究。结果表明，电凝聚法对珊瑚岛地下水有机物的去除效果显著。当电极板间距d为5mm，电流密度IF为A/m^2，水流停留时间T为100s左右时，处理后水的色度降为10度以下，浊度降为2．8度以下；此外，还研究了不同电极板形式对处理效果的影响，发现折板形电极板有着比平板形电极板更优的处理效果。     

控制热轧带钢板形和平直度的先进程序包

采用新技术程序包，能使热轧带钢的板形和平直度质量大幅度提高。由奥钢联提供的程序包中包括智能凸度辊型曲面，为减少轧辊磨损而设计的L型弯辊和窜辊块，在线辊层挠度模型，为减轻轧机牌坊振动而设计的轧机机架，优化的工作辊窜辊制度，工作辊动态冷却系统，高效的板形和平直度控制模型。     

铸轧板板形影响因素及控制方法

研究了轧辊磨削凸度、轧辊表面粗糙度、轧辊冷却及铸轧工艺参数对铸轧板板形的影响机理和相应的控制方法。通过有效控制达到了改善铸轧板横向板形、纵向板形的目的，保证了后续生产的需要。     

铝塑复合板用铝带材工艺控制要点简析

铝塑复合板用铝带材是我公司的主要产品。本文主要介绍该产品实际生产中遇到的主要问题（板形、表面质量、折弯性能）及相应的解决措施。     

铝箔皱折缺陷的分析

介绍了铝箔生产过程中皱折缺陷的形貌、分布,分析了皱折产生的原因,探讨了减少皱折缺陷的措施。     

HC轧机的板形控制机理和轧辊剥落损伤的预防

本文采用优化方法计算了中间辊移动量与工作辊弯辊力的最佳配合,分析了HC轧机在生产过程中存在的轧辊剥落损伤,提出了预防方法。     

基于云模型PID集成的板形控制系统设计

针对带钢板形自动控制系统存在的多扰动、非线性等特点,提出了一种基于云模型PID集成的板形控制智能算法.算法结合了云模型处理知识的不确定性能力,以及传统PID控制稳定性的优点,在知识推理过程中更具有说服力,实现了在线自适应调整PID参数,克服了传统PID控制器的缺陷.以某公司1 220 mm五机架四辊冷连轧机第五机架板形控制系统作为仿真对象,仿真结果表明,该算法简易、快速、鲁棒性强,具有较高的稳态精度和较强的抗干扰能力.