方解石与硅灰石可浮性差异的机理研究

方解石与硅灰石常相互伴生，因矿物晶格中都含有Ca2+而具有一些相似的表面性质和溶解特性；但是，两种矿物所含阴离子基团的不同，又使它们在浮选中表现出一定的差异性。本文以方解石和硅灰石为研究对象，分别研究了十二胺和油酸钠对方解石和硅灰石浮选行为的影响；通过Zeta电位分析和logC-pH分析，研究了不同pH值条件下方解石和硅灰石的表面荷电情况以及溶液中的优势组分情况；通过XPS测试和MS模拟，研究了方解石和硅灰石表面Ca质点密度和Ca不饱和键密度的情况。Zeta电位分析和logC-pH分析的结果表明，由于定位离子的不同，方解石比硅灰石带有更多的表面净剩正电荷；XPS和MS模拟的研究结果则表明，方解石比硅灰石具有更多的表面Ca质点密度和Ca不饱和键密度。      

β-成核废旧聚丙烯/硅灰石复合材料的制备与力学性能

采用硅灰石和负载庚二酸钙硅灰石(β-W)制备填充废旧聚丙烯(RPP)复合材料,分别使用X射线衍射仪、万能试验机、冲击试验机和扫描电镜对硅灰石和β-W填充RPP复合材料的β-晶含量、力学性能和冲击断面进行研究。结果表明,β-W对RPP结晶具有β-成核作用,5%β-W填充RPP复合材料的β-晶相对含量为49%;随着硅灰石和β-W填充量的增加,填充RPP复合材料的拉伸模量和弯曲模量逐渐增大;β-W填充RPP复合材料的缺口冲击强度明显高于RPP和硅灰石填充RPP复合材料,在β-W质量分数为5%时达到最大值,归因于硅灰石与β-晶的协同增韧作用。     

硅灰石的改性方法及应用

简要介绍了硅灰石的改性方法和应用领域,重点介绍了硅灰石改性后的表征方法。     

国外硅灰石资源开发利用情况

该文综述了印度、美国、芬兰、墨西哥、加拿大、西班牙等国硅灰石资源的分布和储量以及国外主要硅灰石生产国的生产、消费及贸易概况,并分析了国外主要硅灰石生产公司的生产及产品现状。     

高长径比硅灰石制备及机理研究

采用QLM-1型流化床气流磨研究了分级机转数、气流压力以及物料加热预处理和分级预处理对硅灰石产品长径比的影响,并对其机理进行了分析。结果表明:在给料采用-2+0.9、-0.9+0.5、-0.5+0.2mm的窄粒级,分级机转速12 000 r/min,气流粉碎压力0.4 MPa的条件下,可获得长径比大于15的硅灰石针状粉;在粉碎过程中采用窄级别给料、使颗粒产生以摩擦和剪切为主的作用力,有助于保护硅灰石产品的晶型,提高长径比。     

硅灰石与纳米MoS2对丙烯酸酯橡胶摩擦磨损性能的影响

采用无转子硫化仪、环-块式摩擦试验机、电子和光学显微镜等分析表征手段,考察了硅灰石及其与纳米二硫化钼(MoS2)并用对丙烯酸酯橡胶(ACM)摩擦磨损性能的影响。结果表明,随着硅灰石用量的增加,改性ACM硫化胶的摩擦因数逐渐降低,而磨损体积呈现出先降低后升高的趋势;当硅灰石用量为35 phr时,硫化胶具有较小的摩擦因数和最好的耐磨性。在35 phr硅灰石改性ACM基础上添加1 phr纳米MoS2时,硫化胶的摩擦因数和磨损体积分别下降到0.4和1.54 mm3,表现出最低的摩擦因数和磨损体积,同时还保持较好的硫化和力学性能。纳米MoS2与硅灰石并用改性ACM时,硫化胶表现出轻微的磨粒磨损特征,磨损面平整光滑,形成的转移膜薄且完整均匀。     

添加氟化物对硅灰石玻璃陶瓷性能的影响

以钙铝黄长石、废玻璃粉为主要原料,分别添加MgF2、BaF2及复合氟化物,用反应析晶烧结法制备硅灰石玻璃陶瓷.使用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)对样品的物相和形貌进行表征.对添加不同氟化物制备的硅灰石玻璃陶瓷进行了密度、收缩率、气孔率、吸水率、抗弯强度、抗压强度等性能测试.结果表明,添加MgF2、BaF2或复合氟化物制备的玻璃陶瓷主晶相均为硅灰石.添加MgF2可促使硅灰石玻璃陶瓷大量析晶,密度较低,吸水率和气孔率均较高,抗压强度大大降低.添加BaF2或复合氟化物具有较低的吸水率和气孔率,较高的密度,以及较高的抗弯强度和抗压强度.添加复合氟化物后可通过玻璃陶瓷的自收缩作用实现其烧结致密化,当添加5％MgF2与5％BaF2后,制得的硅灰石玻璃陶瓷体积密度2.4322 g/cm3,相对密度90.93％,气孔率0.27％,吸水率0.06％,抗弯强度54 MPa,抗压强度239 MPa.     

晶须对碳碳复合材料组织和力学性能的影响

添加硅灰石(CaO·SiO₂)晶须制备碳纤维预制体, 并在980 ℃下进行化学气相沉积, 高温石墨化处理后制备得到CaO·SiO₂晶须改性的C/C复合材料。利用SEM、金相显微偏光分析以及力学实验等方法研究了预制体结构对基体微观结构、物理性能和力学性能的影响。实验结果表明: 添加CaO·SiO₂晶须会诱导热解炭呈锥形生长, 同时在石墨化过程中会诱导热解炭的组织结构发生有序性转变, 与基体反应生成SiC二次纤维。添加CaO·SiO₂晶须使得复合材料的石墨化度由31.6%提升至41.1%, 导热和导电性能相比于未添加晶须时分别增加了71.7%和14.3%, 复合材料的弯曲强度相比于未添加晶须时提升了5%。     

深加工成为非金属矿发展的新方向

《建筑材料工业"十二五"发展指导意见》指出,我国将大力发展以石墨、高岭土、膨润土、滑石、硅灰石、石英、萤石、珍珠岩等为重点的非金属矿物材料深加工产品。由于我国的非金属矿产资源极为丰富,很多矿种的质量和储量均居世界前列,因此,持续、稳定地发展非金属矿