新型TBS分选机的研究

传统TBS在使用中又存在着处理粒度范围窄、入料浓度要求较高、可控参数少、对于难选煤的处理效果差等问题,通过增加倾斜管,采用脉动水流与干扰沉降相结合,底部增加旋流分选的措施,达到增强其适应性,改善处理效果的目的。     

MC脉冲粗煤泥分选机在老石旦洗煤厂的应用

为降低老石旦洗煤厂的粗精煤灰分,在对粗煤泥性质分析的基础上,采用MC脉冲粗煤泥分选机对其进行分选。介绍了该分选机的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其在老石旦洗煤厂的应用情况。生产实践表明:MC脉冲粗煤泥分选机不但可降低粗精煤灰分,而且可提高其产率。该分选机投入使用后粗精煤灰分下降3个百分点,总精煤产率提高0.5个百分点,达到了降灰的目的。     

高灰难选粗煤泥再选工艺在吕临能化选煤厂的应用

介绍了高灰难选粗煤泥再选工艺在吕临能化选煤厂应用。实践表明,入料灰分在55%～60%的高灰粗煤泥通过螺旋分选机再选,可回收物料的中煤资源,中煤产率为53.47%,中煤产率增加了3.21个百分点,经济效益显著。利用螺旋分选机分选密度高的特点实现了高密度排矸,可将尾矿灰分为75%以上物料作为固体废弃物,数量效率达到了95.39%。     

浅槽重介分选机流场模拟与结构优化研究

浅槽重介分选机是当下动力煤洗选的主流设备。以红柳选煤厂W26F60浅槽重介分选机为研究对象,基于实际尺寸和实测参数,运用数值模拟软件——FLUENT对其内部流场进行了仿真,对生产中常见的矸石刮板偏载问题进行了分析,并对分选机结构进行了优化。研究结果表明:当水平流和上升流的流量比在4∶1～9∶1之间时,分选槽内可形成较为理想的流场分布;导致矸石刮板偏载及矸石带煤的原因是,大块矸石在没有上升流的壁面附近被倾斜向下的"水平流"直接冲到槽底;在分选槽内部安装栅型导料板,可在不影响其内部流场分布的前提下将大块矸石引导至刮板运输机中部,确保分选机获得理想的工作效果。     

地面数字电视的方向与TBS的战略

本文是日本东京广播公司(TBS)高级执行董事前川英树先生在“2002北京国际电视技术研讨会”上的演讲稿。     

TBS分选机在盘南公司选煤厂的应用

介绍了盘南公司选煤厂使用的TBS分选机的工作原理和应用效果,与同类型未使用该分选机的选煤厂相比,该设备可分选0.5~0.25mm粒级煤泥,降低了浮选机入料量,提高了选煤厂最终精煤质量。     

存储式井下数据采集系统设计

本课题的研究目标是选用C8051F040单片机作为采集主控芯片设计出井下数据采集电路,我们把PCB板设计为长37cm,宽2.5cm的矩形板,可以放置于油管之内。高温单片机选择温度档为155℃的单片机,我们使用的TBS总线芯片是中国石油测井公司提供耐高温的WESNSC-001。该电路应实现对井下数据的调理和采集,并将数据传输到数据传输总控制模块的外围FLASH模块,40天后收伞,地面从FLASH模块中读取数据。     

TBS算法在μC/OS-Ⅱ内存管理中的应用

在μC/OS-Ⅱ的内存管理中,内存被分成多个内存分区,每个分区又包含整数个大小固定的内存块,且释放时必须回到所属分区。缺少灵活性,容易产生内存碎片,内存利用率不高。利用Tertiary Buddy System算法,将可用内存划分为2K和3×2K。增加了可选择的内存块大小数目及种类。提高了μC/OS-Ⅱ中内存的使用率,同时在灵活性和可靠性上有了很大提高。