球磨过程对α－Al_2O_3注浆成形的影响

对平均粒径为１．４μ的α－Ａｌ_２Ｏ_３以ＰＡＡ为分散剂，以石膏为模具，进行了注浆成形，并在１６００℃下烧结３小时。料浆的球磨过程对生坯的相对密度，烧结体的收缩率及其抗弯强度有很大影响。烧结体的抗弯强度为２３０－３５０ＭＰａ。实验表明：当料浆中ＰＡＡ含量为０．２ｗｔ％（以Ａｌ_２Ｏ_３干基为准），ｐＨ值为８．８时素坯相对密度最大，其值为４９．３％。料浆中颗粒的充分分散有助于提高素坯的相对密度及烧结体的抗弯强度。建议在浇注前对料浆进行充分球磨。     

高收缩涤纶长丝的研制与应用

通过一定的实验工作，高收缩涤纶长丝的拉伸工艺，选择降低拉伸速度和拉伸倍数，采用低于Ｔｇ的拉伸温度等工艺条件，使纤维具有低了以向和结晶的结构形态，纤维内部存在较大的内应力，从而赋于纤维高收缩的特性，高收缩涤纶长丝主要特点为沸水收缩率＞２５％。     

纺牵—步法中粗旦丙纶长丝沸水收缩率初探

在纺牵联合一步法纺丝机上研究了丙纶切片的熔融指数对纤维沸水收缩率的影响，发现熔融指数高的切片，其纤维的沸水收缩率变化大。沸水收缩率随热定型的温度升高而下降。沸水收缩率可根据用户提供中心值（Ｍ）通过实验确定，一般以Ｍ±１．５为宜。     

按平均收缩率计算注塑模成型尺寸的公式修正

讨论了现用计算公式的缺陷及原因,提出4个修正公式,并举例说明了修正后公式对确定合理的模具公差和保证注塑件顺利生产的重要经济意义。     

MFE环氧乙烯基酯树脂固化性能的研究

本文对MFE环氧乙烯基酯(含MFE型和AFE型二种型号)树脂的固化性能(凝胶时间、放热峰和固化收缩率)作了报道并进行讨论。     

热收缩管制造技术

本文介绍了辐射交联热收缩管的制造技术以及为减少热收缩管轴向收缩率而采取的措施     

(1-x)NBT-xBaTiO3系陶瓷材料制备过程中烧成工艺制度的研究

选取BT6组成点,采用不同的预合成温度、烧结温度和保温时间制备样品,研究各样品的体积密度、线收缩率、晶粒发育状况和压电性能,确定最佳的烧成工艺制度。     

SMC,BMC模塑收缩的探讨

本文阐述了对SMC、BMC模塑收缩率的要求、控制固化收缩的机理和常用热塑性聚合物的防收缩性能。     

注塑参数对聚碳酸酯成型收缩率的影响研究

研究了注塑参数对聚碳酸酯(PC)成型收缩率的影响，从理论上探讨了注塑参数—制品结构—收缩率之间的关系。试验结果表明，对PC成型收缩率影响最大的注塑参数是料温，其次是模具温度、注塑压力和注射速率，而保压时间、冷却时间、预塑速率在实验范围内对PC成型收缩率影响较小。