一种新型毛羽检测装置的设计开发

设计了一种新型毛羽检测装置,对其结构组成进行了重新设计,主要包括传动箱与传动装置、收纱框、横动装置、检测盒、预张力加压装置,以及导纱组件与伸缩组件等。与现有的纱线毛羽检测装置相比,该装置结构简单合理,操作方便快捷,不会出现缠纱现象,可适用于不同大小的纱管进行毛羽检测,检测结果精确,并且能够在检测纱线毛羽的同时检测纱线的线密度,节约纱线,减少浪费。     

镍-磷-纳米碳化硅-聚四氟乙烯化学复合镀对纺纱钢丝圈寿命的影响

为研究分析不同表面处理工艺对钢丝圈纺纱性能的影响,进一步提高钢丝圈使用寿命,采用化学镀的方法向镀液中添加纳米碳化硅(SiC)和聚四氟乙烯(PTFE),制备Ni-P-SiC-PTFE化学复合镀层的钢丝圈。借助扫描电子显微镜、X射线能谱仪和环锭纺纱机等对钢丝圈及镀层的微观结构和性能进行表征。结果表明:相对于Ni-P 化学镀钢丝圈,Ni-P-SiC-PTFE化学复合镀钢丝圈的镀层晶粒细化,厚度均匀,镀层与基体之间结合良好,镀层厚度增加1倍,镀层硬度提高24.5%;采用Ni-P-SiC-PTFE化学复合镀钢丝圈试纺后,纱线的细节、粗节和棉结分别降低40%、18.8%、10.3%,且钢丝圈挂花引起的断头率降低50%,纺纱性能优于Ni-P化学镀钢丝圈;Ni-P-SiC-PTFE化学复合镀钢丝圈上机后的磨损量减少了31.6%,耐磨性得到明显提升。     

基于CFD的短纤纱经编机吸风装置外流场分析

为清除短纤纱在经编织造过程中脱落在织针等成圈机件上的飞花,在成圈区域后侧设计了以吸风方式清除飞花的除尘装置。针对吸风口外流场建立流场域,基于计算流体动力学方法(CFD),采用k-ε三维湍流模型,利用Ansys Workbench内的流体仿真软件Fluent对吸风口外流场进行模拟仿真。结果表明:在80.0 Pa负压条件下,吸风口内部压力变化不大,外部压力迅速降低,针床周围的空气压力为负压力0.6～1.0 Pa、风速为0.5～0.7 m/s,可有效清除脱落在成圈区域的飞花。     

络筒机栅式张力的分析与研究

本文着重介绍了国际上各家主流络筒机制造商的栅式张力在自动络筒机上对纱线进行张力控制的工作原理,以及栅式张力在实际纺纱中存在的优缺点分析。     

基于投影计数法的毛羽分布指标及检测

本文通过对纱线毛羽指数的分布进行研究,发现纱线的片段毛羽指数服从正态分布,建立并证明了新增指标体系的正确性,指标包括毛羽指数变异系数、毛羽分布变异长度曲线、毛羽DD值。探讨了片段长度对毛羽DD值曲线的影响。     

捻系数和毛羽值与棉纱强力的相关性分析

通过测试得到环锭纺棉纱的捻度、毛羽值和断裂强力的数据。对数据进行回归分析，结果显示：棉纱的捻系数和毛羽值对断裂强力的影响显著；而且毛羽值与断裂强力之间的关系可以用三次项模型描述。     

布雷克钢丝圈集聚纺纱的选型应用

为了优选集聚纺用钢丝圈,提高成纱质量,介绍了布雷克钢丝圈的分类与性能;通过试纺对比,说明集聚纺选用弓形较低的圈形,可以增加润滑,减少纤维对钢丝圈、钢领的磨损,提高成纱质量,延长钢丝圈的使用寿命。指出:集聚纺用钢丝圈的型号规格应与普通环锭纺有所差异,良好的管理是用好钢丝圈的重要保障。     

玻璃纤维直接纱增强环氧高压管道的研究

通过对常规增强环氧管道用直接纱浸润剂配方进行优化,开发全新的浸润配方直接纱产品,并制得环氧管道,然后对比测试其性能并进行分析,结果发现,与常规直接纱产品相比,新配方直接纱产品增强环氧管道的静态力学性能有大幅度提高,特别是耐高压方面性能突出。用于增强环氧高压管道直接纱产品开发成功进一步拓宽了环氧高压管道的应用领域。     

Carter钢丝圈的使用效果

正钢丝圈是环锭细纱机的关键器材之一,它直接影响纺纱断头、成纱毛羽、棉结及细纱机锭速。近年来,我公司试用了美国远东公司生产的Carter钢丝圈,取得了令人满意的纺纱效果。美国Carter钢丝圈根据品种及细纱锭速的不同有七大系列可供选择,钢丝圈的表面处理依据纺纱条件的不同也有5种方法。我们选择M系列蓝爵(Jet)表面处理的um型钢丝圈,钢丝圈横截面形状为宽半圆形,该款钢丝圈走熟期短,钢丝圈内外     

齐天大圣 悟道成佛

周天之内有五仙,乃天地神人鬼;有五虫,乃蠃鳞毛羽昆;又有四猴混世,非天非地非神非人非鬼,亦非蠃非鳞非毛非羽非昆。一是灵明石猴,通变化,识天时,知地利,移星换斗;二是赤尻马猴,晓阴阳,会人事,善出入,避死延生;三是通臂猿猴,拿日