热处理对含低熔点涤纶长丝针织物性能的影响

为探究热处理对含低熔点涤纶长丝针织物性能的影响,采用赛络菲尔包芯纺,制备棉、氨纶、低熔点涤纶复合纱,并织造纬平针织物。采用载体染色法,观察低熔点涤纶长丝在复合纱中的包缠和黏结情况,并对织物进行热处理,观察线圈间黏结点及织物线圈密度变化,探讨90、100、110℃热处理对织物性能的影响。结果表明:随着热处理温度的升高,织物的脱散性、抗起毛起球性能得到改善;热处理温度为100℃时,织物线圈密度最大,织物的克质量和拉伸断裂强力最高。     

复合氧漂活化体系在棉针织物冷轧堆中的应用

针对传统棉织物冷轧堆漂白法耗时长和耗碱高等问题,研究复合氧漂活化体系在棉针织布冷轧堆漂白中的应用。通过单因素试验法和正交试验法探讨各漂白因素对棉织物白度和断裂强力的影响。结果表明:在室温30℃,复合氧漂剂质量浓度4 g/L,H 2O 2质量浓度32.5 g/L,NaOH质量浓度5 g/L,堆置时间7 h时,该棉氧漂活化体系可获得与常规冷轧堆氧漂工艺相当的织物白度,并明显减少织物强力损伤,提高前处理效率,为实践生产提供参考。     

纯棉针织物KN型活性染料连续染色技术研究

为提高活性蓝KN-G利用率,减少染色残液的排放,实现生态染色,利用中和法获得水解再生活性染料,再利用再生活性染料和补加原态染料对棉针织物进行一浴两步法连续染色。对原态活性蓝KN-G、水解活性蓝KN-G、水解激活再生染料进行红外光谱测定,对比了原态染料和激活后的染料染色后试样的染色性能。结果表明,激活后的部分染料具有与原态染料不一样的氯原子活性基,多次连续染色试样与原态染料染色试验样品相比,两者试样K/S值同一性较好,且具有良好的色光和耐水洗色牢度,织物耐摩擦色牢度、顶破强力、伸长率基本不变,染色残液可以实现连续11次染色。     

无醛亲水固色剂DM-2521的应用

棉织物用活性染料染深色时需要固色剂进行固色,传统棉用固色剂固色后织物亲水性降低。无醛亲水固色剂DM-2521高聚物分子一端的反应性基团与染料分子上的反应性基团交联,而另一端引入亲水性基团可能提升织物的亲水性。文中探讨了无醛亲水固色剂DM-2521对深色棉针织物固色处理后的亲水性、染色牢度、残液COD值的影响,并与市场同类型产品对比。结果表明,无醛亲水固色剂DM-2521用于染色、印花棉织物固色,不仅能显著提升耐皂洗、耐汗渍、耐水渍、耐海水、耐唾液等色牢度,并能提升亲水性,且不影响耐汗光复合色牢度、耐日晒色牢度;相对于市场同类产品,无醛亲水固色剂DM-2521固色时用量小、固色效果及亲水性更优异,减少了污水排放,具有良好的经济效益。     

基于LS-SVM棉针织物轧烘轧蒸染色工艺的预测模型

为优化活性染料对棉针织物的轧烘轧蒸染色工艺,基于最小二乘支持向量机(LS-SVM),以氯化钠质量浓度、碳酸钠质量浓度、烘干时间和汽蒸时间作为预测模型的输入变量,染色织物K/S值作为输出变量,建立了多因素模型并进行预测。结果表明,织物实验K/S值和模型预测值的相关系数高达0.99996,平均相对误差小于0.5%,说明该模型具有较高的精度,该建模方法可用于染色织物K/S值的预测,可以用于棉针织物轧烘轧蒸染色工艺的预测和优化。     

针织物节能减排漂染工艺探讨

将新开发的高效前处理、染色助剂应用于针织物实用高效漂染工艺,探讨其应用工艺、产品质量及节能减排效果。分析各类前处理碱氧一浴工艺的特点、应用特性及节能减排效果;阐述涤棉针织物练染一浴工艺,免还原清洗工艺,棉针织物活性染色与抛光一浴工艺及活性染色后皂洗酶后处理工艺。并与相应的传统工艺对比其工艺曲线、质量水平、节能减排效果及污染物浓度降低情况。客观评价各类工艺的优缺点,建议生产厂家根据产品质量要求,选用相应高效助剂,并结合实际生产设备优化工艺后使用,节能减排效果将更加显著。     

家庭滚筒烘干对羊毛针织物外观性能的影响

文中主要研究家庭滚筒烘干对羊毛针织物外观性能的影响,选取11种不同组织的羊毛及混纺针织物进行试验,探讨了平铺晾干和滚筒烘干对羊毛织物尺寸、平整度、色差、表面毛羽性能的影响。结果表明,相对于平铺晾干,经过滚筒烘干后羊毛织物的尺寸收缩会发生显著变化,防缩羊毛、防缩羊毛与腈纶混纺、巴素兰羊毛与腈纶混纺织物因仅发生松弛收缩而尺寸收缩较小;未处理羊毛和巴素兰羊毛织物因同时发生毡化收缩和松弛变形尺寸收缩较大,且随烘干次数增加而增加。此外,滚筒烘干后羊毛织物毛羽增加,色差变化较小,平整度有所提高。     

针织物节能减排染整技术应用研究

针对传统印染行业工艺落后、能耗大、污染严重、成本高、环保压力大等问题,文中介绍了针织物平幅精练除油水洗工艺;染色机的升级改造、低浴比染缸、染缸的涂层保温、染色冷凝水及冷却水回用;定形机的升级改造、定形机废气净化与热能回收利用等方法,为节能减排新技术提供参考依据。     

催化剂WXP-100在棉针织物低温练漂中的应用

为解决纯棉针织物练漂温度高、能耗大等问题,研究自制低温练漂催化剂WXP-100对纯棉针织物练漂一浴前处理效果的影响。优化的低温练漂工艺条件为:催化剂WXP-100质量浓度为2 g/L,氢氧化钠质量浓度为2 g/L,多功能精练剂L质量浓度为6 g/L,30%双氧水体积分数为12 mL/L,70℃处理60 min。研究发现,催化剂WXP-100能够有效促进棉针织物练漂,70℃低温练漂织物的吸水性达到传统高温练漂效果,而且织物的顶破强力保留率高,纤维损伤明显减小,白度略低于传统练漂织物。     

棉针织物平幅练漂技术的研发及应用

准确测试和掌握双氧水在织物表面的反应规律可有效地研发棉针织物平幅练漂技术,文中介绍了一种布面双氧水分解率的测试方法,用于冷轧堆练漂、冷轧堆-短蒸练漂、连续轧蒸练漂工艺的研究,通过探讨不同加工方式下双氧水在布面的分解规律,测试布面双氧水分解率、白度及毛效,制定了合理可行的工艺条件,并进行了生产实践。结果表明,所确定的工艺条件具有较好的白度及毛效,并提高了双氧水的有效利用率。