基于结构化设计的设备检修计划新型管理系统

介绍了一种新型设备检修的管理模式。这种管理模式是以结构化设计为核心思想，可以实现发电厂设备检修计划的闭环管理，使检修计划的制定、检修任务的分配、检修作业的执行以及检修进度的跟踪等各个环节均能做到相互关联和融合。在此基础上，开发出了信息化平台，利用该平台，实现了检修计划的一体化管理，相较于传统的管理模式，在数据的复用和业务单元的联动方面体现出了较好的优越性。实践表明：基于结构化设计的水电厂设备检修计划新型管理系统具有较强的实用性。     

风电机组的日常检修维护与故障处理

文章分析了导致机组性能和风能利用效率降低的原因,针对问题做出相应的应对措施。风电机组的常见故障包括主控、变桨、变流器等电器设备故障和齿轮箱、发电机等机械设备的故障。在日常检修中,风电场应重视SCADA系统的报警提示,针对不同的故障采取相应的检修方式。在出现问题时,要根据不同风机的特点,采取有针对性的故障处理策略。     

石油化工检修项目中施工方案的描述与工程造价的紧密联系

在石油化工检修项目施工的过程中,一套科学的施工方案能够为工程造价控制提供坚实的基础。本文将结合实例深入探讨施工方案描述和工程造价之间的紧密联系,希望可以为造价人员的具体工作带来一定的指导帮助,同时也促进石油化工检修项目的顺利实施。     

化工设备检修中的安全隐患与应对措施

化工是一项工作环境比较特殊的作业,具有一定的高温性与高压性,所应用的材料具有一定的腐蚀性。而在化工生产的过程中,设备是重要的支撑载体,做好设备检修对保障正常的工作进度十分关键。因此,针对设备检修过程中存在的安全隐患,化工企业需要加强思想重视度,并就检修事故的具体原因展开分析,结合实际情况提出合理的应对措施,从而构建一个更加安全和稳定的化工生产作业体系。     

电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理

随着时代的进步,我国科技的迅速腾飞,各项领域都有着突飞猛进的提高,同时我国电厂工作的进步更加明显,通过在使用电厂热工自动化工程中找出其中的缺点和不足在进行改良和完善,文章主要阐述了电厂热工自动化系统中存在的漏洞以及使用电厂热工自动化系统的优点为企业和电厂提供参考。     

冷轧生产中检修技术管理

冷轧生产检修与一般的检修有着较大的区别,其在技术管理方面的要求较高,在冷轧生产检修中,既要强化安全技术管理工作的开展,又要强化质量技术管理工作的开展,才能实现冷轧生产检修效益的最优化。本文正是基于这一视角,就冷轧生产检修中如何强化安全技术管理和质量技术管理提出了几点对策和建议。     

化工生产设备检修存在的安全隐患与应对措施

与其他工业生产相比,化工生产往往具有一定危险性。整个化工生产过程存在严重的易燃、易爆、高毒性以及腐蚀性等危险因素,科学合理地检修可以有效规避安全隐患的发生。主要对化工生产设备检修潜在安全隐患进行探讨并提出相关应对措施。