低温甲醇洗装置绕管换热器结垢分析及改造

低温甲醇洗装置绕管换热器在循环甲醇降温过程中,在贫甲醇从常温到低温的降温过程中,因温差过大(-35～35℃)而在贫甲醇中存在的杂质,例如煤泥、催化剂粉尘、硫化亚铁、二氧化硅及硫黄等易在列管壁上形成软垢,垢黏附在管壁上影响换热效果,致使贫甲醇温度缓慢上升,最终影响净化系统冷量,影响系统负荷。通过改造增加氮气反吹系统定时对绕管换热器管壁进行吹除,将管壁上黏附的垢吹除掉后,换热器换热效率大幅提升,贫甲醇温度可达到设计值,且运行稳定。     

特殊结构管板布管程序的开发及应用

为缩短特殊结构形式管板布管图的绘制时间,提高布管图的准确性,根据特殊结构管板换热管的布管规律,采用VB语言编制了针对特殊结构形式管板布管图绘制的参数化程序。该程序可以快速进行布管计算,并结合CAD绘制布管图,缩短布管图绘制时间90%以上。     

兼具冷却、升温功能的节能型脱硫液换热器

以初冷器余热水为热源、低温水为冷介质,设计并实施了兼具冷却、升温功能的节能型脱硫液换热器。根据工艺需要对脱硫液进行升温或冷却调整,具有温度调节稳定、可控的优点,无需另外再增加换热设备,避免了因高温脱硫剂失活,为提高脱硫再生和脱硫效率提供了保障。     

不锈钢换热器在燃气热水器上的应用问题分析

本文针对燃气热水器使用的不锈钢材质换热器出现的一些问题,如效率低、局部烧坏氧化现象,通过理论计算、仿真分析、实验测试等进行对比分析,找出问题所在,并针对性的设计了新的解决方案.为不锈钢换热器在设计时提供参考以及其在行业应用中的相关问题提供解决方案.     

空气换热器局部结构形式对气体流场的影响

实际工况中气体换热装置经常出现换热能力与设计计算结果不符的情况。为了探究其原因,文章建立三维模型,模拟壳程内冷空气的流动状态并分析气体的分布特点,探讨了改变换热装置局部结构对气体分布的影响。结果表明:改变局部结构可以增大有效换热面积,提高换热效率,从而为换热器设计提供了除热力计算以外的参考依据。     

核电站主给水泵机械密封研究

研究对象是压水堆核电站主给水泵机械密封,与热量相关的分析和计算是主给水泵机械密封设计的难点和关键点。通过经验总结、计算分析和试验验证等方法,着重在与热量相关的冲洗方案选择、泵送环结构选择、热量计算、换热器选择等方面进行探讨和研究,以寻求最优的密封设计方案。     

换热器常见腐蚀问题分析及防腐蚀探究

换热器是用于冷热流体传递热量的换热设备,在大工业时代,换热器广泛应用于炼油、化工、医药等工业领域,换热器的投资通常占工厂设备总投资的30%～40%。在实际应用中,经过换热器的冷热流体具有一定的腐蚀性,本文针对化工装置换热器常见的腐蚀问题,分析腐蚀发生的主要原因,并对换热器腐蚀监测方法和防腐蚀措施进行深入研究。     

利用地下水填充钻孔的埋管换热器性能分析

地下水填充的井下换热器（GFBHE）是一种不需要灌浆,利用地下水填充钻孔进行换热的地热换热器。针对GFBHE建立了瞬态三维数值模型进行模拟,并与利用普通灌浆材料进行回填的埋管换热器进行对比。数值模型通过将孔隙型岩层等效为饱和多孔介质的方法将钻孔外部的自然对流现象考虑在内。研究了包括渗透系数、地温、钻孔孔径在内的关键因素对GFBHE性能的影响。结果表明,当含水层渗透系数大于1×10^-4 m/s时,GFBHE性能明显优于利用灌浆填充钻孔的地热换热器,在富水区域利用GFBHE取代后者是可行的。GFBHE的换热性能随着钻孔孔径、含水层渗透性的增大以及地温的升高而提升。     

地埋管换热器分区运行对土壤热堆积特性影响的研究

为了缓解埋管区域土壤的热量堆积问题,提出了埋管换热器按内中外、块状、间隔三种分区运行的策略,利用CFD软件建立了10×10的井群换热模型,对地源热泵系统在三种分区与不分区运行策略下运行十年进行数值模拟,分析不同分区运行策略对土壤温度分布和土壤热堆积特性的影响。模拟结果可知:不分区、内中外分区、块状分区、间隔分区四种运行策略下埋管区域的平均温度分别为25.23、23.31、23.06、23.28℃,最高温度分别为40.62、32.77、40.65、38.93℃;分区运行较不分区运行可以有效缓解热堆积作用,埋管区域整体温度较不分区运行时降低了2.00℃左右,内中外分区策略可以显著缓解埋管区域热堆积。