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3.
在汽车用铝材表面分别制备了化学镀Ni-P合金镀层和化学镀Ni-P-WC复合镀层。分析了两种不同类型的化学镀层的成分,并研究了两种不同类型的化学镀层对铝基体表面性能的影响。结果表明:化学镀Ni-P合金镀层中主要含有Ni、P两种元素,化学镀Ni-P-WC复合镀层中主要含有Ni、P、W、C四种元素,Ni的质量分数都在80%以上;两种不同类型的化学镀层都能显著提高铝基体的显微硬度和摩擦学性能;通过适当的热处理,能进一步提高两种不同类型的化学镀层的显微硬度,并降低磨损量。 相似文献
5.
6.
化学镀Ni-Fe-Co-P/CNFs催化硼氢化钠水解制氢 总被引:1,自引:0,他引:1
《青岛科技大学学报(自然科学版)》2015,(4):403-408
采用化学镀法在碳纤维(CNFs)上负载Ni-Fe-Co-P合金,用X射线能量色散谱仪(EDS)、场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)、X射线衍射仪(XRD)、化学吸附仪(BET)等手段对合金进行表征。结果表明,Ni-Fe-Co-P为非晶态,含有76.68%镍、10.00%钴、4.30%铁、9.02%磷,非晶合金镀层在CNFs基体上负载和分散良好。硼氢化钠水解制氢实验考察了Ni-Fe-Co-P/CNFs的催化性能。该催化剂的催化性能与催化剂的用量,氢氧化钠浓度,硼氢化钠浓度以及温度有关,同时探究了热处理温度和时间对Ni-Fe-Co-P/CNFs催化剂催化性能的影响。结果表明,20mL含0.4%硼氢化钠的溶液在55℃时的产氢速率约为1 500mL·(g·min)-1。由动力学研究得到该催化剂催化硼氢化钠水解反应的活化能为54.81kJ·mol-1。 相似文献
7.
在滑轮用铸钢板上化学镀Ni-B合金薄膜,并研究了硼氢化钠的质量浓度对化学镀Ni-B合金薄膜性能的影响。结果表明:适当增加硼氢化钠的质量浓度,有利于增大化学镀Ni-B合金薄膜的厚度及硼的质量分数,从而提高化学镀Ni-B合金薄膜的硬度。当硼氢化钠的质量浓度大于1.2 g/L时,硼氢化钠的水解速率加快及剧烈的析氢反应,导致化学镀Ni-B合金薄膜的厚度及硬度有所降低。当硼氢化钠的质量浓度为1.2 g/L时,化学镀Ni-B合金薄膜表面"胞状"颗粒均匀、致密,摩擦因数和磨损率最低,具有最佳的耐磨性。 相似文献
8.
镀铜石墨粉的制备研究 总被引:7,自引:1,他引:6
表面镀铜的非金属材料是当前功能材料开发的一个热点.利用化学镀的方法在石墨粉的表面进行化学镀铜,通过对化学镀铜沉积速度和镀层表面形貌进行分析,探讨了如何获得表面包覆良好的镀层.石墨粉表面化学镀铜工艺可以分为表面预处理、化学镀和性能测试三大步骤.研究重点放在化学镀施镀步骤上,对化学镀铜的影响因素进行了研究,得出最佳的镀铜工艺配方,并将此配方应用于实际,得到了色泽光亮、分散性好的石墨镀铜粉. 相似文献
9.
化学镀法制备Cu包覆纳米Al2O3粉体 总被引:2,自引:1,他引:1
为了改善颗粒增强金属基复合材料中颗粒与金属基体的相容性,采用化学镀的方法实现了纳米Al2O3粉体的表面金属化,并采用单因素与正交试验相结合的试验方法,同时借助BET、XRD、SEM、EDS等先进分析手段,系统研究了铜含量可控的纳米Al2O3表面化学镀铜的工艺.研究结果表明: 含NaF的HF溶液能有效地对纳米Al2O3表面进行粗化,10min的粗化使纳米Al2O3的比表面积增加了150%;采用双络合剂工艺可大大提高CuSO4·5H2O的利用率,减少废液污染;与控制施镀时间相比,通过改变装载量能够更有效地控制粉体表面的铜含量.采用本文推荐的最佳施镀工艺可在15min内实现表面Cu含量为30%~83%的纳米Al2O3表面化学镀铜. 相似文献
10.