再生胶印羊羔绒面料的制备

面丝采用33.3 tex/576 F DTY(300 D/576 F DTY)再生丝，圆孔，S+Z捻，底丝采用原生丝16.7 tex/288 F DTY (150 D/288 F DTY),在大圆机上织成不同比例(再生/原生75/25、50/50、25/75)的羊羔绒坯布。采用胶印工艺增加了面料的立体花型效果。介绍了原料选择和编织、后整理工序的技术特点，并对面料进行性能测试，分析不同再生比例面料的工艺特点。所制面料既符合环保理念，又具有清晰、立体、层次感强的花型效果，同时柔软、蓬松、保暖，可广泛应用于家居用服装和毯子面料。     

一种织物中拆下纱线线密度自动检测仪的研制

针对当前织物中拆下纱线线密度人工测试方法过程繁琐、耗时长的问题，研制了一种织物中拆下纱线线密度自动检测仪，并将此自动检测仪与人工检测进行比对试验。结果表明：自动检测仪测试比人工测试效率高，数据稳定，操作方便快捷。认为：自动检测仪精度达到设计要求，可实现纱线线密度的自动检测。     

机织物触感性能仪器测定与主观评价的比较研究

选取12种不同类型和规格的机织物面料,分别采用织物触感测试仪进行柔软度、光滑度和冷暖感指数测试,同时开展人员评分,换算得到主观评价指数。通过数据对比,分别分析了两种评价方式所得结果的差异程度,结果表明,仪器测试的客观评价结果与主观评价结果没有存在显著性差异,为后续进行织物触感特性评价方法标准化研究提供实践基础。     

苏木素的制备及其对黏胶织物的染色性能

利用提取的苏木素对黏胶织物进行染色，探讨苏木素对黏胶织物染色的可行性。测试表明，最佳染色工艺为：染液质量分数4%,染液pH值=5,染色温度80℃,染色时间60 min。染色后，织物的力学性能略有下降，折皱回复性能略有上升，织物的服用性能未受影响，且耐洗色牢度良好。认为：利用苏木素对黏胶织物进行染色具有较强的可行性。     

吸湿凉爽机织物的结构设计与性能

为研究织物组织结构与复合纱线线密度对织物凉爽性能的影响,将线密度为7.4和9.8 tex涤纶分别与线密度为7.8 tex锦纶反向加捻、并线后作为纬纱,以8.3 tex涤纶/竹浆纤维50/50混纺纱作经纱,设计平纹、二上一下斜纹和透孔组织织物.测试织物的瞬间接触凉感、热湿舒适性能及织物干、湿态升温曲线,并采用凉爽温度指数对织物的综合凉爽性能进行评价.研究结果表明:6种设计织物的瞬间接触凉感均高于标准,且平纹织物最好,纬纱粗细对瞬间接触凉感影响不显著;透孔织物透气性最好,且在人体出汗的状态下具有较好的导湿散热性能.平纹织物凉爽温度指数最高,最大凉爽温度为2.8℃,综合凉爽性能最好.     

基于上机工艺的经起小提花织物构图设计研究

多臂织机上开发经起花产品,彩、地经分别使用不同综框,在有限的用综条件下,需要通过上机工艺的变化设计,解决构图单调的问题.为此分别以单、双彩经起花为例,在分析上机工艺基础上,以图解形式,提出了利用穿综、纹板排列实现的四种构图变化方法.结果 表明:变化彩经重复穿综次数、变化纹板排列重复次数可以使基础图形产生形变,增加构图的趣味性;将基础穿综与纹板图分区段拆分重组,可以使丰富构图效果;将甲、乙彩经换位穿综可以产生相同构图不同色彩的效果;将甲、乙彩经的穿综起点、纹板起点错开位置可以产生多种不同的构图效果.     

喷水织机细旦加捻超薄织物的生产实践

本文重点介绍了基于20D涤纶长丝,设计、生产雪纺类织物产品过程中的关键技术,如倍捻、定型、整经及织造等工序中的工艺参数设置,并结合生产实践,对喷水织机生产细旦超薄加捻织物应采取的有效技术措施进行了探讨。     

机织物的未来发展趋势——瑞士织机制造商在新型应用领域不断巩固领先地位

谈到现代织造生产商的发展前景,瑞士纺织机械公司在相关技术领域都处于领先地位。随着织造市场对创新、速度、效率、质量和可持续性都提出了新的要求,瑞士纺织机械协会(Swiss Textile Machinery Association)的成员企业研发了在全流程内满足各种需求的纺机设备。它们不仅在传统织造行业中处于领先地位,并且还拥有研发相关新应用的丰富经验。     

RS-001糊料对羊毛织物数码印花的影响

根据羊毛织物数码印花前处理工艺的要求,选择不同浓度的RS-001糊料进行上浆处理,探讨羊毛织物在上浆印花后的线条精细度、K/S值、脱糊率、渗透性和色牢度指标。结果表明:从5项测试指标综合来看,对羊毛织物数码印花进行上浆预处理,当RS-001糊料浓度为1.0%时,其织物得色量最高,花纹图案清晰,脱糊率较好,上浆效果好。