2400 mm铝带1+4热连轧机组卷取机结构及力能参数分析

2400 mm铝带1+4热连轧机组是二重设计研究院的重点科研项目,而卷取机又是该机组的重要组成设备之一。本文阐述了卷取机的结构特点、工作原理,并进行了设备力能参数的分析。     

轧钢卷取机低压动态滤波补偿装置的设计

轧钢生产系统卷取机由电网供电时,分为多台卷取电机公用1台整流变压器供电和单台电机由单台整流变压器供电2种方式,因卷取机工作存在电动与发电状态,电网供电方式的不同,在设计卷取机动态滤波补偿装置时,相应的滤波补偿容量不同。根据工程应用对卷取机集中就地动态滤波补偿设计及运行效果进行总结,说明了2种供电方式下滤波补偿设计方案的区别,为直流传动系统滤波补偿设计及整流变压器额定容量选择提供参考。     

热镀锌线张力卷取机带尾定位方法应用

卷取机是热镀锌机组中的关键设备,位于热镀锌线出口,直接影响着成品卷的质量。首先对卷取机设备的构成进行介绍,并重点对卷取机的带尾长度计算方法进行论述,对影响带尾定位精度的原因进行分析,提出了解决带尾定位精度的具体方案,为提高成品卷质量提供了可靠依据。     

延长卷取机夹送辊使用寿命的措施探究

从结构原理上阐述了某热轧板厂卷取机夹送辊使用中出现偏心等现象引起压力波动的原因,并提出了相应的优化方案,介绍了改造后的使用效果,可以为同类设备的故障诊断提供一定的经验借鉴。     

强力卷取机仿真研究及其与传统卷取机的比较

随着市场对高强度钢材需求的增加,传统卷取机已经越来越不能满足卷取的需求,经常出现设备磨损严重、塌卷甚至设备变形或断裂等问题,这样不仅缩短设备的使用寿命,而且留下很大的安全隐患。以某厂卷取设备卷取某型号带钢为例,借助ANSYS/LS-DYNA显式动力学仿真技术,分别建立了传统卷取机和强力卷取机的有限元模型,通过有限元分析对比带钢上同一点处在不同卷取机上的受力,得出强力卷取机优于传统卷取机的结论。     

卷取机传动齿轮换挡装置的设计改进

为了降低卷取机传动齿轮换挡装置的故障,提高相关备件的使用寿命,分析了齿轮换挡装置的机械原理,改进了传统换挡装置的结构形式,增加换挡摇杆机构的刚性,改善换挡轴承支撑轴的结构,调整换挡轴承的尺寸,改进换挡齿轮的结构形式。结果表明,换挡装置改进后大大提高了备件的使用寿命,减少了机组停机检修时间,提高了机组的产能。     

带材脱脂线卷取机润滑系统的改造

针对脱脂线卷取机齿轮箱内的齿轮和轴承润滑问题以及芯轴端盖处的泄漏问题,对齿轮箱内的润滑方式和结构进行了改造,实际运行效果证明改造效果良好。     

轧机开卷卷取直流电机工作电流分析

对直流驱动开卷卷取机工作过程进行分析,按照励磁磁通饱和,和励磁弱磁两种工况分别考虑,计算出张力转矩和动态补偿转矩与料卷卷径的关系,从而求出在一道次轧制过程中的电机最大电流     

连续处理机组出口张力辊的传动设计

重点就单卷取的连续处理机组出口段出口张力辊的设计,介绍出口段不同运行模式下变频电机的功率选取,2#传动辊压辊带齿轮电机传动对2#传动辊的电机功率的影响     

镀锌线卷取机优化改造

对镀锌线卷取机结构进行了优化改造。改造了卷筒和卷筒扇形板结构,增加了胶套、外支撑及压辊装置。改造后的卷取机满足了生产要求,钢卷质量得到了提高。