新一代多单元MSBR在梅村污水厂四期扩建工程中的应用

无锡梅村污水厂原设计规模为11×10~4 m~3/d,为适应周边地区污水量增长及满足进一步节能减排的需求,于2016年启动梅村污水厂四期扩建工程,处理规模为5.0×10~4 m~3/d,出水要求执行优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级A标准,主体工艺采用"新一代多单元改良式序批间歇反应器(MSBR)工艺+滤布滤池",回用水部分采用超滤工艺进行进一步深度处理。通过对四期项目近一年多运行数据的分析,在进水水量水质不超过设计条件的工况下,可确保出水稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)地表水IV类标准(TN指标除外)。与原MBR工艺比较,运行能耗可降低约0.15 kW·h/m~3,有效降低了运行成本。     

橡胶促进剂微化工技术通过鉴定

2019年10月23日,中国石油和化学工业联合会在北京组织有关专家对蔚林新材料科技股份有限公司与清华大学共同完成的"万吨级橡胶促进剂MBT、MBTS微化工连续流生产技术开发"项目进行了科技成果鉴定。与会专家认为,该项目针对橡胶促进剂2-巯基苯并噻唑(MBT)和2,2'-二硫代二苯并噻唑(MBTS)的关键生产环节,基于微混合、微萃取和微反应原理创制了微化工连续流工艺和生产装置,取得3方面技术创新:一是建成了国际首套基于微混合强化的连续流生产MBT万吨级工业化装置,提出了多段精确控温反应的新工艺,产能达22kt/a,反应时间从8h降至3.5h,与传统间歇反应相比,设备体积减小67%,建设成本减少50%以上,MBT综合收率从90%提高至95%,能耗降低60%;二是开发了国际首套MBT微分散萃取连续精制装置与工艺,通过甲苯萃取分离MBT碱溶物中的副产物苯并噻唑,解决了体系的乳化问题,苯并噻唑萃取率大于99%,设备体积仅相当于传统设备的10%;三是开发了国际首套万吨级MBTS微反应连续合成装置与技术,提出了过氧化氢混酸多段氧化工艺,建成了12kt/a工业示范装置,MBTS收率大于98%,与原工艺相比,装置体积缩小至1/25,废水排放量减少67%,废水化学需氧量减少60%。     

页岩气井采气时率影响因素灰色关联分析

涪陵页岩气田大部分气井已进入低压开采阶段,采取间歇生产模式,采气时率低。从"储层特征、人员管理、测试与设备、采气工艺"四方面着手,采用灰色关联方法对"气井产气能力低"多影响因素相对重要性进行了研究,发现间歇生产日均产气量与采气时率的关联度最高,其次为增压开采日均产气量。分析气井间歇生产和增压开采特征,优化间歇生产及增压开采制度,气井产量贡献率上升。     

太阳能供热采暖建筑物热负荷的计算

太阳能作为一种新型的可再生能源日益成为人们的新宠,但作为取暖使用时配置多少集热管是设计的关键,集热管的布置又决定于取暖建筑物热负荷的计算,本文重点介绍太阳能取暖建筑物热负荷的计算与常规市政供热采暖热负荷计算的差异及注意事项。     

间歇运行模式下空调器房间室内环境及节能分析

针对分散的空调器提出一种优化的间歇运行模式来实现既节能又舒适的目标。首先,通过瞬态CFD模拟分析空调器在间歇运行模式下室内温度的变化规律,并利用回归分析得到温度函数。基于温度变化曲线,提出空调器优化的间歇运行模式为18min开启与8min的关停的循环模型。该运行模式下的空调器能耗比厂商设定的间歇模式下的能耗减少了11%。     

PCL/PLA共混材料的结晶行为及对微发泡的影响

基于单因素实验分析方法,研究了工艺参数对聚己内酯(PCL)/聚乳酸(PLA)共混材料结晶行为的影响,并通过间歇微发泡实验,研究结晶对共混材料微发泡行为的影响。结果表明,PCL/PLA共混材料的结晶度和晶体尺寸随着结晶温度及结晶时间的增加而增加;在PCL/PLA共混物微发泡过程中,晶粒能够诱导泡孔成核,且泡孔的长大过程受到晶体的限制,使得微发泡泡孔数目增多,泡孔密度增大,泡孔尺寸更为均匀,改善了PCL/PLA共混物的发泡性能。     

引入气相对D类颗粒间歇卸料过程特性的影响

通过测量并分析引入气相前后D类颗粒间歇卸料过程中示踪颗粒的流动状态、压力分布和颗粒流率，发现床体内气固两相流动特性不仅随时间变化，还受到气速（正负压差）的影响。据此将卸料过程按时间分为3个阶段：初始蓄压（PS）阶段、稳定卸料（SD）阶段和非满管流（PP）阶段；并给出各卸料阶段不同正、负压差和重力条件下的气固流动特性。在时间较长、流场较为稳定的SD阶段，发现卸料口颗粒阻力是影响颗粒流率的关键参数，通过修正De Jong公式、Beverloo公式，依次建立卸料口颗粒阻力、D类颗粒卸料流率预测模型，与实验值吻合较好，有望为引入气相调控D类颗粒卸料流率的方法提供参考。