超细水泥浆压堵融合提高高含水砂岩油藏油井产量

（目的意义）解决了现有深部调驱液流转向技术难以实现调堵剂深部有效放置,尤其是难以长效调控高渗条带的难题。采用超细水泥为调堵剂,使用压堵融合的调堵工艺将调堵剂进行深部放置,有效调控深部高渗条带,扩大注水波及体积,有效动用剩余油,能够以低成本高效的方式提高采收率。（方法过程）基于微细裂缝对水流优势方向控制的地质认识,以及水浸岩石力学强度下降30%的实验认识,采用高排量高压力的注入方式,构建压裂堵水结合的超细水泥深穿透液流转向调堵工艺。优化配套超细水泥配方体系,优化后配方为50%G级水泥+50%超细水泥+0.9%缓凝剂+1%减阻剂,水灰比为1∶0.8。通过2组2 m长填砂岩心不同排量与注入压力条件下的水泥物模实证实验,明确超细水泥浆深穿透运移作用机理,进一步针对中高渗油藏高渗条带,形成适应该工艺的技术体系,并开展现场试验。（结果现象）超细水泥浆性能优化后稠化时间8.5 h,失水量75 mL,析水率1%,流动度30 cm,表明优化后的封堵体系具有充足的施工时间。
体系流动度好,析水率低,在储层中的滤失不显著,满足深部运移要求。物模实验结果表明,5 L/h低排量注入,水泥浆依靠渗流作用仅渗入40 cm;16 L/h大排量注入,水泥浆挤压岩心形成裂缝可实现2 m以上深穿透,作用距离延长4倍。中高渗油藏A36断块现场试验结果显示,实际施工压力与预期吻合,措施对近井吸水无影响。井组见效情况反映可以实现深部液流转向,有效期12个月以上,累计增油781 t。（结论建议）通过大排量、高压力的注入工艺可以使高密度、大剂量的水泥浆堵剂长效封堵深部高渗条带,实现深部液流转向。