| 双辊铸轧1100铝合金铸嘴结构的优化设计 |
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| 引用本文： | 丁万武,石怀鑫,魏振鹏,鲁维东,张开宝,刘建新,雷东楷. 双辊铸轧1100铝合金铸嘴结构的优化设计[J]. 有色金属工程, 2022, 0(9) |
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| 作者姓名： | 丁万武 石怀鑫 魏振鹏 鲁维东 张开宝 刘建新 雷东楷 |
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| 作者单位： | 兰州理工大学,兰州理工大学,酒泉钢铁集团有限责任公司,酒泉钢铁集团有限责任公司,酒泉钢铁集团有限责任公司,酒泉钢铁集团有限责任公司,兰州理工大学 |
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| 基金项目： | 国家自然科学基金(52161006);甘肃省教育厅产业支持计划项目(2021CYZC-23);甘肃省重点研发计划项目(21YF5GD183);嘉峪关科技计划项目(21-10);中国博士后科学(2019M653896XB) |
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| 摘 要： | 采用ANSYS FLUENT对双辊铸轧1100铝合金Hunter式铸嘴进行有限元模拟,研究铸嘴型腔结构对铝熔体流热场的影响,并对铸嘴结构进行改进边部挡块、增加主分流块尺寸以及增加圆角的模拟优化设计及实验验证。研究结果表明：在660℃-700℃温度范围内铝熔体粘度η与温度T的数学关系式为η=4.7892×10-3exp(3959.4208/T)。优化前铸嘴型腔内铝熔体流速、温度分布不均匀,且分流块间隙存在低温涡流区。采取四分之一椭圆边部挡块代替原有三角边部挡块,主分流块尺寸由140mm增加至160mm以及主分流块采取15°圆角,可使铸嘴型腔出口处铝熔体速度和温度波动范围显著缩小,提高铸嘴型腔出口处铝熔体流热场的均匀性。实验验证了铸嘴结构优化设计的可行性。
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| 关 键 词： | 双辊铸轧 1100铝合金 铸嘴结构 有限元模拟 流热场 |
| 收稿时间： | 2022-02-06 |
| 修稿时间： | 2022-02-11 |
Optimum Design of Nozzle Structure for 1100 Aluminum Alloy Casting with Two Rollers |
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| DING Wan-wu,SHI Huai-Xin,WEI Zhen-Peng,LU Wei-Dong,ZHANG Kai-Bao,LIU Jian-Xin and LEI Dong-Kai. Optimum Design of Nozzle Structure for 1100 Aluminum Alloy Casting with Two Rollers[J]. Nonferrous Metals Engineering, 2022, 0(9) |
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| Authors: | DING Wan-wu SHI Huai-Xin WEI Zhen-Peng LU Wei-Dong ZHANG Kai-Bao LIU Jian-Xin LEI Dong-Kai |
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| Affiliation: | School of Materials Science and Engineering,Lanzhou University of Technology,School of Materials Science and Engineering,Lanzhou University of Technology,Jiuquan Iron and Steel (Group) Corporation,Jiuquan Iron and Steel (Group) Corporation,Jiuquan Iron and Steel (Group) Corporation,Jiuquan Iron and Steel (Group) Corporation,School of Materials Science and Engineering,Lanzhou University of Technology |
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| Abstract: | |
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| Keywords: | twin roll casting 1100 aluminium alloy casting nozzle structure finite element simulation fluid-thermal field |
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