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单晶Cu材料纳米切削特性的分子动力学模拟
引用本文:梁迎春,盆洪民,白清顺. 单晶Cu材料纳米切削特性的分子动力学模拟[J]. 金属学报, 2009, 45(10)
作者姓名:梁迎春  盆洪民  白清顺
作者单位:哈尔滨工业大学机电工程学院,哈尔滨,150001
基金项目:国家自然科学基金项目50705023;;黑龙江省杰出青年科学基金项目JC200614资助~~
摘    要:建立了单晶Cu纳米切削的三维分子动力学模型,研究了不同切削厚度下纳米切削过程中工件缺陷结构和应力分布的规律.纳米切削过程中,在刀具的前方和下方形成变形区并伴随缺陷的产生,缺陷以堆垛层错和部分位错为主.在纳米尺度下,工件存在很大的表面应力,随着切削的进行,工件变形区主要受压应力作用,已加工表面主要受拉应力作用.随着位错在晶体中产生、繁殖及相互作用,工件先后经过弹性变形——塑性变形——加工硬化——完全屈服4个变形阶段,随后进入新的循环变形.结果表明:工件应力-位移曲线呈周期性变化;切削厚度较小时,工件内部没有明显的层错产生,随着切削厚度的增大,工件表面和亚表层缺陷增加;切削厚度越大,对应应力分量值越小.

关 键 词:单晶Cu  分子动力学  位错  应力分布  切削厚度  

MOLECULAR DYNAMICS SIMULATION OF NANOMETRIC CUTTING CHARACTERISTICS OF SINGLE CRYSTAL Cu
LIANG Yingchun,PEN Hongmin,BAI Qingshun. MOLECULAR DYNAMICS SIMULATION OF NANOMETRIC CUTTING CHARACTERISTICS OF SINGLE CRYSTAL Cu[J]. Acta Metallurgica Sinica, 2009, 45(10)
Authors:LIANG Yingchun  PEN Hongmin  BAI Qingshun
Affiliation:LIANG Yingchun,PEN Hongmin,BAI Qingshun School of Mechatronics Engineering,Harbin Institute of Technology,Harbin 150001
Abstract:The increasing demand for designing and manufacturing micro parts with high quality comes from the high speed development of micro electromechanical systems(MEMS) and nano electromechanical systems(NEMS) in recent years.Nanometric cutting as an important machining way of micro parts has become a hot spot in machining field.Some main issues in nanometric cutting such as chip formation,machined surface quantity and diamond tool wear etc.,have been investigated by molecular dynamics.Previous researchers have p...
Keywords:single crystal Cu  molecular dynamics  dislocation  stress distribution  cutting thickness  
本文献已被 CNKI 万方数据 等数据库收录!
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