微细万向球形机械运动副模内微装配成型控形模拟研究

针对微细万向球形机械运动副的模内微装配成型难以满足制造尺寸公差技术要求的共性技术瓶颈，提出了功能自润滑液膜辅助模内微装配成型实现其高精密微成型与装配的技术，并模拟研究了球面微装配界面制造直径尺寸公差与功能自润滑液膜滑移系数的协同演化规律。结果表明，微装配界面直径尺寸公差与滑移系数呈现正关联关系，并与其近表面区的耦合温度、连续相变演化区厚度、热流固耦合压力、弹性正应力和黏性拖曳剪切应力呈现正关联关系。当滑移系数由1×10⁹降至1×10³时，其直径尺寸公差由211 μm降至19 μm，制造精度提高91 %，且其最高耦合温度降幅为4.7 %，连续相变区最大厚度降幅为23.8 %，而其热流固耦合压力、弹性正应力和黏性拖曳剪切应力降幅分别为73 %、72.8 %和56.3 %，这是其实现微细万向球形机械运动副精密微装配的机理。