| 火电机组过/再热器锅炉管内壁铝化物涂层研究(Ⅰ)：涂层制备及组织结构 |
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| 引用本文： | 黄锦阳,鲁金涛,张醒兴,杨珍,谷月峰.火电机组过/再热器锅炉管内壁铝化物涂层研究(Ⅰ)：涂层制备及组织结构[J].表面技术,2020,49(7):272-279. |
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| 作者姓名： | 黄锦阳 鲁金涛 张醒兴 杨珍 谷月峰 |
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| 作者单位： | 1.西安热工研究院有限公司 电站锅炉煤清洁燃烧国家工程中心，西安 710032;2.西安益通热工技术服务有限责任公司，西安 710032 |
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| 基金项目： | 陕西省自然科学基础研究计划资助项目（2020JM-716）；中国华能集团有限公司科技项目（HNKJ20-H43）；陕西省特支计划青年拔尖项目（ZD18SST05） |
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| 摘 要： | 目的在奥氏体不锈钢锅炉管内壁制备抗高温蒸汽氧化涂层。方法采用料浆法在锅炉过/再热器用小口径Super304H不锈钢锅炉管内壁制备铝化物涂层,研究了钢管热处理制度范围内制备工艺(时间、温度)对涂层结构、成分和相组成的影响规律,同时基于扩散定律建立了涂层结构的预测模型。结果铝化物涂层厚度约为30～150μm,与基体冶金结合良好。涂层为双层结构,外层由(Fe,Ni)Al(Cr)相、Cr_xSi_y相以及少量Fe_3Al相组成,互扩散层(IDZ)由(Fe,Ni)Al相、Cr_xSi_y相、点状M_6C碳化物相和针状TCP相组成。涂层的制备温度和保温时间对互扩散层厚度变化影响显著,其随时间和温度的变化曲线近似满足抛物线规律。管材热处理制度范围内的温度过高,易减小涂层外层厚度。结论在匹配Super304H锅炉管热处理工艺的基础上,采用料浆法在小口径Super304H锅炉管内壁获得了双层结构的铝化物涂层。基于Fick第二扩散定律建立了涂层结构控制的预测模型,拟合结果与实验实测数据吻合较好,可为获得不同结构的涂层提供参考。
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| 关 键 词： | 锅炉管 Super304H 铝化物涂层 料浆法 扩散 工艺参数 |
| 收稿时间： | 2020/2/21 0:00:00 |
| 修稿时间： | 2020/7/20 0:00:00 |
Slurry Aluminide Coatings on Boiler Tubes for Overheater/Reheater (I): Preparation and Microstructure |
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| HUANG Jin-yang,LU Jin-tao,ZHANG Xing-xing,YANG Zhen,GU Yue-feng.Slurry Aluminide Coatings on Boiler Tubes for Overheater/Reheater (I): Preparation and Microstructure[J].Surface Technology,2020,49(7):272-279. |
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| Authors: | HUANG Jin-yang LU Jin-tao ZHANG Xing-xing YANG Zhen GU Yue-feng |
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| Abstract: | |
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| Keywords: | boiler tube Super304H aluminide coating slurry method diffusion process parameters |
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