| 超声振动辅助ELID磨削淬硬12Cr2Ni4A合金钢表面特性的研究 |
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| 引用本文： | 向道辉,雷小飞,彭培成,牛肖肖,赵波,高国富.超声振动辅助ELID磨削淬硬12Cr2Ni4A合金钢表面特性的研究[J].表面技术,2021,50(9):333-341. |
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| 作者姓名： | 向道辉 雷小飞 彭培成 牛肖肖 赵波 高国富 |
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| 作者单位： | 河南理工大学 机械与动力工程学院,河南 焦作 454000 |
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| 基金项目： | 国家自然科学基金(51975188);河南省自然科学基金(182300410200);高性能复杂制造国家重点实验室开放基金(KFKT2017-09) |
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| 摘 要： | 目的 提高淬硬12Cr2Ni4A钢的加工质量,消除工件表面残余应力.方法 采用普通磨削(OG)、超声振动辅助磨削(UVAG)以及超声振动辅助ELID磨削(UVAEG)3种磨削方式,分别对淬硬12Cr2Ni4A合金钢进行加工,分析3种加工方式下被加工工件的表面粗糙度以及残余应力.结果 在超声振动辅助磨削、超声振动辅助ELID磨削下,工件表面粗糙度都低于普通加工,而超声振动辅助ELID磨削后的工件表面质量最高,相对普通磨削加工,超声振动辅助ELID磨削后的表面粗糙度降低了66％,相对于超声振动辅助磨削,超声振动辅助ELID磨削后,表面粗糙度降低了约41％.对工件表面进行残余应力测定发现,普通磨削加工后工件表面为残余拉应力,而超声振动辅助磨削、超声振动辅助ELID磨削后的工件表面都产生了残余压应力,超声振动辅助ELID磨削后,工件表面的残余压应力高于超声振动辅助磨削约30％.普通磨削加工中,随磨削深度的增加,残余拉应力一直变大,而超声振动辅助磨削和超声振动辅助ELID磨削的残余压应力总体呈现减小的趋势.在磨削深度达到22.5μm后,超声振动辅助磨削加工表面的残余压应力转变为残余拉应力.在超声振动辅助磨削和超声振动辅助ELID磨削后,随超声振幅的增大,表面残余压应力增大,超声振动辅助ELID磨削表面的残余压应力随占空比的增大而增大.结论 超声振动辅助ELID磨削加工后,能得到更小的表面粗糙度及更大的表面残余压应力.
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| 关 键 词： | 超声振动辅助ELID磨削 表面质量 粗糙度 残余应力 |
| 收稿时间： | 2020/10/30 0:00:00 |
| 修稿时间： | 2021/1/15 0:00:00 |
Study on Surface Characteristics of 12Cr2Ni4A Alloy Steel by Ultrasonic Vibration Assisted ELID Grinding |
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| XIANG Dao-hui,LEI Xiao-fei,PENG Pei-cheng,NIU Xiao-xiao,ZHAO Bo,GAO Guo-fu.Study on Surface Characteristics of 12Cr2Ni4A Alloy Steel by Ultrasonic Vibration Assisted ELID Grinding[J].Surface Technology,2021,50(9):333-341. |
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| Authors: | XIANG Dao-hui LEI Xiao-fei PENG Pei-cheng NIU Xiao-xiao ZHAO Bo GAO Guo-fu |
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| Affiliation: | School of Mechanical and Power Engineering, Henan Polytechnic University, Jiaozuo 454000, China |
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| Abstract: | |
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| Keywords: | ultrasonic vibration assisted ELID grinding surface quality roughness residual stress |
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