耐磨钢弯管的实型铸造

以大型发电厂为锅炉输送煤粉的易损件———煤粉弯管为例,介绍了对中心半径为１５００ｍｍ、Φ３７７ｍｍ、管壁薄处为１２ｍｍ、厚处３０５ｍｍ的中铬耐磨钢弯管的实型铸造工艺。主要过程是手工制作ＥＰＳ模样、涂挂涂料并烘干、用干砂将模样埋入负压砂箱后震实、在负压状态下浇注。由于是具有４５°的弯管、高度达２０００ｍｍ,采用双节组合砂箱。为安全和方便起见,在地面下１２００ｍｍ的地坑内浇注。结果与原水玻璃砂湿型铸造工艺相比日产量由５０件左右提高到３００件,成品率由６５％提高到９５％。