丙酮液相氨肟化连续流反应

在液相条件下，以丙酮、氨水和双氧水为原料，钛硅分子筛（TS-1）为催化剂，叔丁醇为溶剂，在具有特殊微结构的连续流微通道反应器中一步氧化合成丙酮肟。实验考察了双氧水浓度、氨水用量、双氧水用量、溶剂用量、助催化剂用量以及温度对氨肟化的影响，结果表明：AFR微通道反应器中，反应器出口压力5 bar，温度100 ℃，催化剂浓度8 g/mol（mol为丙酮的单位），氨水/双氧水/叔丁醇/丙酮摩尔比=3:1.1:6:1，双氧水浓度70 wt.%，氨水浓度25 wt.%，助催化剂浓度3 mg/mol（mol为丙酮的单位），停留时间72 s，获得丙酮转化率为80%，丙酮肟选择性为97%，丙酮肟的收率为77%。AFR微通道反应系统持液量小、停留时间短、强传质传热等特点，强化了反应物料和催化体系之间的协同效应，提高了氨肟化反应速率，解决了双氧水分解带来的氨肟化反应本质安全问题，实现了丙酮氨肟化的绿色安全高效合成。

Continuous Flow Process for Ammoximation of Acetone in Liquid Phase