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内斜齿轮冷挤压成形工艺方案
引用本文:冯文杰,刘吉,陈莹莹,周凤.内斜齿轮冷挤压成形工艺方案[J].锻压技术,2019,44(4):95-100.
作者姓名:冯文杰  刘吉  陈莹莹  周凤
作者单位:重庆理工大学 汽车零部件先进制造技术教育部重点实验室, 重庆400054;重庆理工大学 机械工程学院, 重庆400054;重庆理工大学 机械工程学院,重庆,400054;重庆理工大学 汽车零部件先进制造技术教育部重点实验室, 重庆400054;重庆理工大学 车辆工程学院, 重庆400054
基金项目:重庆市科委项目;重庆市教委科学技术研究项目
摘    要:首先对内斜齿轮的几何特点进行分析,并针对内斜齿轮在冷挤压成形时存在的成形力过大、成形质量差、挤压件脱模困难等技术难点,提出了采用浮动凸模的工艺方案。利用有限元软件DEFORM-3D,对空心坯料冷挤压工艺进行数值模拟分析,分别研究了坯料内孔直径、入模半角和定径带长度对挤压成形载荷和性能的影响。研究结果表明:当坯料内孔直径尺寸为Φ72. 5 mm、入模半角选取45°、定径带长度为20 mm时,内斜齿轮齿形充填均匀,齿形饱满,成形载荷也相对较小。采用浮动凸模的工艺进行内斜齿轮冷挤压成形工艺试验,证明了该工艺方案的可行性和数值模拟结果的正确性。

关 键 词:内斜齿轮  冷挤压  浮动凸模  定径带  数值模拟
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