| 摘 要： | 随机卷绕的性能以前由槽筒成形尺寸决定，在整经或织造等后道工序中，筒子成形的结构问题会造成纱圈滑移、从纱层崩脱及在倒筒时夹纱，从而明显影响倒纱速度。在筒子染色中，螺旋卷绕是产生染色不匀的原因，因为它们妨碍染液的均匀渗透。因此，德国机械厂商Schlafhorst公司在其Autotense系统中极大地提供了最高水平的纱层可靠性。 Autotense系统和ATT槽筒直接驱动的组合，保证纱线在卷绕上精确定位的同时，具有稳定的纱线张力。在Autotense中，纱线张力由一个传感器在每一卷绕单元直接测定，并且测定值用于纱线张力装置张力的调节。在整个卷绕过程中，纱线张力始终保持在一个稳定的水平，张力稳定利于连续倒筒。 Autotense338型的槽筒直接连接在驱动电机上，确保受到完全控制的卷绕控制系统作用于槽筒，并保证对形成筒子直接传递驱动转矩和很好的纱层可靠性。成形筒子支架电子控制器Propack对无螺旋式卷绕进行连续监测、控制滚筒及成形筒子速度。 槽筒和筒子速度的高精确度直接测定，对实际控制成形尺寸必不可少，在即将进入临界成形尺寸，亦即当槽筒和成形筒子间的临界速比前，因减轻筒子支架的负荷会产生一定数量的相对于槽筒的筒子纱圈滑移，所以槽筒和成形筒子的速比在成形筒子即将进入成形尺寸时会突然改变，并保持一个没有螺旋卷绕发生的稳定水平，直到成形尺寸区域结束。这些无螺旋筒子有利下道工序加工。 以前不能在苏尔寿（Sulzer）织机M8300多相织机上加工的环锭纱现在可以承受很高的退绕速度，结果是使用Propack筒子织机能完全正常发挥其最大生产能力（见表1）。在染色中，现在可以生产因密度均匀度问题以前不能加工的筒子，并获得染料绝对均匀渗透的整个筒子。 表1 Propack成形筒子在苏尔寿织机M8300上的实际结果 纱线/tex筒子直径最大引纬/m.min-1差异 无propack有Propack/m.min-1 29.1纯棉 19.5 65/35280 mm11501440+290 C/T纱280 mm12201480+260
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