铣削参数对镍基高温合金FGH4113A加工表面完整性的影响

通过铣削试验分别研究了主轴转速(300,500,650,800,1 200 r·min^-1)、铣削进给量(0.030,0.045,0.060,0.075,0.090 mm·r^-1)和单道次铣削深度(0.20,0.35,0.50,0.65,0.80 mm)对FGH4113A镍基高温合金加工表面完整性的影响。结果表明：随着铣削进给量或单道次铣削深度的增大，加工表面的缺陷增多，表面粗糙度和硬度增大，表面残余应力逐渐由压应力转变成拉应力；随着主轴转速的增大，加工表面缺陷减少，表面粗糙度和硬度降低，残余压应力减小。在铣削速度超过800 r·min^-1、单道次铣削深度小于0.35 mm、进给量控制在0.045 mm·r^-1以下条件下，加工表面质量较好，表面粗糙度R_a在0.40μm左右，残余应力为压应力，且无明显硬化层。