| 摘 要： | 
聚苯硫醚(PPS)是一种热塑性工程材料,具有强度高、稳定性好等优点,现已在国防、民用领域得到广泛的应用。然而PPS本身的韧性较差,通常通过添加弹性体进行增韧改性以扩大其应用范围。本文基于高拉伸混沌流的混炼转子,通过熔融共混法制备了氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物/聚苯硫醚(SEBS/PPS)复合材料,研究了不同含量SEBS在高拉伸外场作用下的微观形态演变行为,分析了其对PPS基复合材料力学性能的影响规律。
结果表明：随着SEBS含量的增加,PPS基复合材料的冲击强度和断裂伸长率呈现先增加后下降的趋势;当SEBS含量达到6wt%时,复合材料呈现韧性断裂行为,其冲击强度和断裂伸长率达到最高,分别为57.8 J/m和6.1%。通过对复合材料微观结构分析发现：在高拉伸混炼转子作用下,当SEBS含量在0wt%~6wt%之间时,SEBS粒径尺寸较小,分布均匀,液滴形态向拉伸棒状演变,此时复合材料发生脆韧转变,韧性明显增强,且在6wt%SEBS含量的复合材料受到冲击力时引发多重银纹,发生剪切屈服,表现为塑性变形;当SEBS含量继续增加时,其团聚行为加剧,粒径尺寸随之逐渐增加,且分布较宽,同时两相界面出现大量空穴区域,在引发银纹发展的同时也会导致复合材料的断裂失效,使复合材料冲击强度有所下降。
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