| 选区激光熔化专用AlSiMg合金成分设计及力学性能 |
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| 引用本文： | 耿遥祥,樊世敏,简江林,徐澍,张志杰,鞠洪博,喻利花,许俊华.选区激光熔化专用AlSiMg合金成分设计及力学性能[J].金属学报,2020,56(6):821-830. |
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| 作者姓名： | 耿遥祥 樊世敏 简江林 徐澍 张志杰 鞠洪博 喻利花 许俊华 |
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| 作者单位： | 江苏科技大学材料科学与工程学院 镇江212003;江苏科技大学材料科学与工程学院 镇江212003;江苏科技大学材料科学与工程学院 镇江212003;江苏科技大学材料科学与工程学院 镇江212003;江苏科技大学材料科学与工程学院 镇江212003;江苏科技大学材料科学与工程学院 镇江212003;江苏科技大学材料科学与工程学院 镇江212003;江苏科技大学材料科学与工程学院 镇江212003 |
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| 基金项目： | 国家重点研发计划项目;BK20180985和BK20180987及江苏省高等学校自然科学研究面上项目 |
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| 摘 要： | 应用"团簇+连接原子"模型,基于合金液-固局域结构相容性和金属选区激光熔化(SLM)工艺熔体急冷的技术特性,设计高Mg含量SLM专用AlSiMg1.5合金新成分,系统研究时效温度和时间对SLM成形AlSiMg1.5合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,通过调整工艺参数,可获得近乎全致密的SLM成形样品。当时效温度为300℃时,随着时效时间的延长,SLM成形样品岛状富Al组织中过固溶Si逐渐析出长大,网格状富Si组织逐渐分解球化,样品的硬度和压缩屈服强度逐渐降低,塑性明显增加。当时效温度为150℃时,不同时效时间下SLM成形样品的显微组织没有发生明显变化,但硬度和屈服强度随时效时间的延长先增大后略有降低。SLM成形AlSiMg1.5样品经150℃时效处理后的最大显微硬度和压缩屈服强度分别为(169±1) HV和(453±4) MPa,样品延伸率超过25%。本工作设计获得了成形性和力学性能优异的SLM专用铝合金新成分Al91.0Si7.5Mg1.5(质量分数,%)。
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| 关 键 词： | 选区激光熔化 成分设计 AlSiMg1.5合金 时效处理 显微组织 力学性能 |
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