| 高压排汽导汽管焊缝的射线检测 |
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| 引用本文： | 董吉原.高压排汽导汽管焊缝的射线检测[J].无损检测,2008,30(3):193-194. |
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| 作者姓名： | 董吉原 |
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| 作者单位： | 浙江无损检测工程技术公司,杭州,310015 |
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| 摘 要： | 高压排汽导汽管由武汉某厂生产,共37套,材质/规格为1Cr13/914mm×12.7mm。在拼装该批焊口时发现坡口边缘的纵焊缝处有裂缝状细线存在,后经无损检测确认为裂纹。业主提出对该设备进行射线抽检,抽检结果合格率为55%。结果表明此设备厂家焊缝焊接质量较差,应拒收。业主出于工程进度的考虑,指示对所有该厂生产的高压排汽导汽管的焊缝进行返修。1缺陷成因高压排汽导汽管所用材料为1Cr13,该材料耐腐蚀性较好,但淬硬性较高,若焊接时预热温度不够,焊后消氢热处理不及时,焊接后易出现冷裂纹、层间未熔合和根部氧化等缺陷1]。2检测方案因现场的设备外面都已涂上油漆,焊缝的根部与母材齐平。第一步首先需要对所有出厂焊缝进行射线检测(RT),对不合格部位进行返修。返修分两种情况:(1)对于纵缝中发现的超标缺陷,只能通过局部挖补的方法进行修复,缺陷去除后,用渗透方法再检测(PT),以防止细微裂纹源的漏检。(2)对于环缝中发现的超标缺陷,若超标缺陷所占的位置比例>50%,只能割掉整个环缝对口重焊,重新打磨坡口,去除切割留下的氧化皮和严重锈斑,坡口清理后用渗透法检测,以防止裂纹源的存在。焊前必须预热,预热温度300~350℃,保持...
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| 关 键 词： | 排汽 管焊缝 射线检测 Pipe Steam High Pressure Weld 裂纹 无损检测 存在 裂缝 纵焊缝 边缘 坡口 发现 焊口 材质 生产 武汉 导汽管 |
| 文章编号： | 1000-6656(2008)03-0193-02 |
| 修稿时间： | 2007年3月1日 |
Radiographic Testing for the Weld of High Pressure Steam Pipe |
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| DONG Ji-Yuan.Radiographic Testing for the Weld of High Pressure Steam Pipe[J].Nondestructive Testing,2008,30(3):193-194. |
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| Authors: | DONG Ji-Yuan |
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| Affiliation: | DONG Ji-Yuan (Zhejiang Nondestructive Testing & Inspection Engineering Company; Hangzhou 310015; China); |
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