| 焊接模式对电弧增材制造316不锈钢组织及力学性能的影响 |
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| 作者姓名： | 任香会 梁文奇 王瑞超 韩善果 武威 |
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| 作者单位： | 1.阳江市中乌巴顿技术研究院,阳江,529533;广东省科学院中乌焊接研究所,广东省现代焊接技术重点实验室,广州,510650;2.五邑大学,智能制造学部,江门,529020;3.广东技术师范大学,广州,510665 |
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| 基金项目： | 阳江市科技专项资金项目 SDZX2022011 ;阳江市科技专项资金项目 SDZX2020007;阳江市“揭榜挂帅”项目 SDZX2022002;广东省科技计划项目 2022B1212050001;阳江市重大科技创新项目 SDZX2021010;创新强校工程冲补强项目 991641286 |
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| 摘 要： | 基于冷金属过渡、冷金属过渡-脉冲以及直流脉冲三种焊接模式,开展了316不锈钢单道多层薄壁试样的电弧增材制造,并对试样进行了组织与性能的对比分析.结果表明,三种模式下成形构件均无塌陷和宏观气孔现象,凝固组织以柱状树枝晶为主,并伴随有大量的二次枝晶、胞状晶,通过金相观察和背散射电子衍射技术发现,组织表现出强<001>//z织构,构件中段稳态区的平均枝晶间距随不同焊接模式下的热输入变化而变化：由小到大依次为CMT—CMT-P—DC-P.通过X射线衍射和扫描电镜-能谱分析确定基体组织为γ-Fe(Cr0.19Fe0.7Ni0.11),基体间网状组织为残余δ-Fe.CMT-P模式下的构件强度最高,屈服强度达237 MPa,抗拉强度达555 MPa,平均硬度值达209 HV0.3,DC-P模式构件的断后伸长率最高达52%.
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| 关 键 词： | 电弧增材制造 冷金属过渡焊 不锈钢 力学性能 显微组织 |
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