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激光熔化沉积成形过程数值模拟研究现状
引用本文:崔朝兴,董世运,胡效东,闫世兴,姜浩涌. 激光熔化沉积成形过程数值模拟研究现状[J]. 材料导报, 2022, 36(2): 132-137. DOI: 10.11896/cldb.20040221
作者姓名:崔朝兴  董世运  胡效东  闫世兴  姜浩涌
作者单位:山东科技大学机械电子工程学院,山东 青岛266590;陆军装甲兵学院装备再制造技术国防重点实验室,北京100072;陆军装甲兵学院装备再制造技术国防重点实验室,北京100072;山东科技大学机械电子工程学院,山东 青岛266590
摘    要:激光熔化沉积(Laser melting deposition,LMD)技术具有效率高、成本低、成形件性能优异等优点,成为零件修复和大尺寸构件制造的有效方法.然而,金属LMD成形是金属粉末、激光束和基体三者相互作用的一个多因素耦合过程,涉及流动熔池、快速非平衡凝固、固态相变以及复杂的温度和热应力演变.预测熔池流动情况、凝固规律以及温度应力的演变规律,对于成形试样的气孔、裂纹等缺陷控制,微观组织、力学性能和应力变形调控具有重要意义.数值模拟是一种经济、快捷的工具,对于LMD成形过程的粉末流动预测、熔池变化预测、组织预测、温度观测以及冷却后的残余应力和变形预测具有重要意义.近几年,LMD数值模拟研究已经涉及以上几个方面,但研究深度各不相同.针对温度场的研究,主要集中于建立不同的热源模型,探讨沉积过程的温度演变及工艺方案的影响规律.针对应力场的研究,以探索工艺方案的影响规律和应力消除方法为主.研究流场则以熔池流动和粉末流动为主.微观组织模拟考虑熔池流动对宏观温度场及熔池形状的影响,采用定向凝固的生长条件,可以确定枝晶一次间距等凝固信息.本文主要从温度场、应力场、流场、微观组织等几个方面总结了金属激光熔化沉积数值模拟的研究现状,并提出了其存在的问题和预发展的方向.

关 键 词:激光熔化沉积技术  温度场  应力场  流场  微观组织  数值模拟

Research Status of Numerical Simulation of Laser Melting Deposition
CUI Zhaoxing,DONG Shiyun,HU Xiaodong,YAN Shixing,JIANG Haoyong. Research Status of Numerical Simulation of Laser Melting Deposition[J]. Materials Review, 2022, 36(2): 132-137. DOI: 10.11896/cldb.20040221
Authors:CUI Zhaoxing  DONG Shiyun  HU Xiaodong  YAN Shixing  JIANG Haoyong
Abstract:
Keywords:
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