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硼对高铬铸铁铸渗层组织和性能的影响
引用本文:张倩倩,陈冲,张聪,马晶博,张程,毛丰.硼对高铬铸铁铸渗层组织和性能的影响[J].材料导报,2022,36(4):178-184.
作者姓名:张倩倩  陈冲  张聪  马晶博  张程  毛丰
作者单位:河南科技大学材料科学与工程学院,河南 洛阳471003;河南科技大学材料科学与工程学院,河南 洛阳471003;河南科技大学金属材料磨损控制与成型技术国家地方联合工程研究中心,河南 洛阳471003;北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心,北京100083;河南科技大学金属材料磨损控制与成型技术国家地方联合工程研究中心,河南 洛阳471003
摘    要:本工作利用自熔铸渗技术在ZG45钢表面复合不同硼含量的高铬铸铁铸渗层,研究了硼对高铬铸铁铸渗层组织和性能的影响.利用相图计算软件Thermo-Calc计算分析了不同硼含量下铸渗层的凝固过程,并采用SEM-EDS、XRD和显微硬度仪对不同成分铸渗层的微观组织和硬度进行分析.结果表明:铸渗层与ZG45钢基体达到冶金结合,在结合界面处未观察到微孔洞、微裂纹等缺陷,获得了厚度为10~12 mm的铸渗层.不含硼的铸渗层组织由α-Fe和α-Fe+M7 C3共晶组织组成.加入微量的硼元素后,铸渗层组织主要由α-Fe与α-Fe+M7 C3+M2 B共晶组织组成,与相图计算结果基本吻合.随着硼含量的增加,共晶组织逐渐细化,M7 C3碳化物含量减少,M2 B型硼化物增多,铸渗层硬度逐渐增加.当硼含量为0.72%(质量分数)时,铸渗层硬度最高达到1190HV.对铸态试样进行淬火+低温回火热处理后,铸渗层共晶硼化物与碳化物发生聚集长大,同时在铸渗层基体中伴有二次相的析出,试样铸渗层的洛氏硬度均有提升.热处理试样冲击磨损实验表明,铸渗层磨损表面主要以切削犁沟、疲劳剥层和剥落坑为主,并有少量微小的凿坑.硼含量为0.72%(质量分数)时,试样的抗冲击磨损性能最佳.

关 键 词:铸渗  含硼高铬铸铁  相图计算  界面  冲击磨损

Effect of Boron on Microstructure and Properties of Casting Infiltration Layer of High Chromium Cast Iron
ZHANG Qianqian,CHEN Chong,ZHANG Cong,MA Jingbo,ZHANG Cheng,MAO Feng.Effect of Boron on Microstructure and Properties of Casting Infiltration Layer of High Chromium Cast Iron[J].Materials Review,2022,36(4):178-184.
Authors:ZHANG Qianqian  CHEN Chong  ZHANG Cong  MA Jingbo  ZHANG Cheng  MAO Feng
Abstract:
Keywords:
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