高温高压高含硫气井T95技术套管腐蚀实验研究

目的 建立一套高温高压高含硫气井极限工况技术套管腐蚀环境分析方法，结合腐蚀评价实验确定钻井和采气极限工况条件下管材的适用性和安全周期。方法 根据东南亚海上某高温高压高含硫气田腐蚀环境（储层压力为57.3 MPa，温度为155 ℃，H2S的体积分数为0.46%，CO2的体积分数为6.44%，地层水Cl?的质量分数为1.6%），分析钻井阶段“全掏空”和生产阶段“生产套管-技术套管环空气窜”两种极限工况，设计腐蚀选材实验条件。通过SSC（硫化物应力开裂）实验和均匀腐蚀质量损失实验，评价T95套管在极限工况下的适用性。结果 若钻井阶段发生井喷，T95套管可满足30天处理事故和复杂情况的需求，且处理后仍能满足后续作业要求。若生产阶段出现生产套管-技术套管环空气窜，T95套管的套管鞋处均匀腐蚀速率为0.3047 mm/a，近井口处均匀腐蚀速率为0.7536 mm/a，可满足5年的使用寿命。现场应用证明，T95管材能够满足钻井和生产阶段应对复杂情况的需求。结论 钻井阶段的井喷工况和生产阶段的环空气窜工况是高温高压高含硫气井设计和实施中应考虑的极限工况，通过相应条件下的腐蚀实验可确定技术套管的适用性使用极限周期，确保现场作业的安全实施。

Corrosion Behavior of T95 Casing in High Temperature, High Pressure and High H2S Condition