锌基镀层热成形钢裂纹的产生、扩展机理及高温力学性能研究（英文）

本文通过锌基镀层热成形钢的Gleeble试验和实际零件热冲压试验，在材料高温性能分析的基础上，建立了材料模型，用于高精度地拟合真应力和真应变之间的关系，进而研究成形温度、铁素体形成和弯曲变形对液态锌致基板脆裂(LMIE)的影响。结果表明，真应力随着变形温度的下降而增加。当变形温度为820℃时，LMIE导致真应变较低，约为0.13。根据Gleeble热模拟测试和实际零件试验结果，建议成形温度为720℃，可以避免LMIE并保证材料的力学性能。在实际应用中，拉应力容易导致微裂纹的产生，而压应力可以抑制微裂纹的产生。随着成形温度的降低，镀层中微裂纹的数量和宽度降低，同时镀层厚度增加。镀层主要为固态α-Fe(Zn)相。通过减少在加热保温和成形过程中的液态相可以减少甚至避免LMIE裂纹的产生。