热介质定向循环蒸养窑

在1983年10月之前,我厂生产电杆,全部采用露天内通式蒸汽养护,蒸养时间4～6小时,电杆混凝土脱模强度只达设计强度的65%左右,平均每根电杆耗标煤68.7公斤,比江苏省建材局规定每根电杆耗标煤47公斤,超耗46%。为了解决这一问题,我们总结以往的经验教训,取露天蒸养和坑式蒸养之长,并参阅国外一些资料,设计制造了目前使用的这座热介质定向循环蒸养窑,对水泥电杆等空心制品进行窑内蒸养。使窑内介质沿着一定方向、一定路线在电杆圆孔内外往复循环,保留了原来露天蒸养工艺中介质流动的优点,改制品单面受热为双面受热,缩短了蒸养时间。集坑式蒸养工艺中有保温围护设备,改介质静态蒸养为介质动态蒸养,克服了窑内介质分层现象,强化了热量交换速度,稳定了产品质量,节省了煤耗。