|
|||||
|
|
| 润磨强化磁铁矿球团一步法直接还原工艺及机理研究 | |
| 引用本文： | 朱德庆,徐小锋,欧应钦,周围,潘建.润磨强化磁铁矿球团一步法直接还原工艺及机理研究[J].钢铁,2007,42(10):6-11. |
| 作者姓名： | 朱德庆 徐小锋 欧应钦 周围 潘建 |
| 作者单位： | 1. 中南大学资源加工与生物工程学院,湖南,长沙,410083 2. 中冶集团长天国际工程有限公司,湖南,长沙410001 3. 新疆紫金矿业有限公司,新疆,乌鲁木齐,830000 |
| 基金项目： | 国家教育部高等学校优秀青年教师教学科研奖励基金 |
| 摘 要： | 研究了以新疆高品位磁铁精矿为原料,采用预热球团一步法煤基直接还原工艺制取直接还原铁.在造球前通过润磨工艺预处理磁铁精矿,以期提高生球及预热球强度,有效地降低干球粉末率.在磁铁精矿配加1.0%复合粘结剂及润磨4 min的条件下,生球落下强度由未润磨时的3.8次/0.5 m提高到13.7次/0.5 m;润磨后干球＜1 mm粉末率由未润磨时的10.98%降低到2.98%;在预热温度800℃、预热时间10 min时,预热球团抗压强度由未润磨时的466 N/个提高到581 N/个.预热球团直接还原时,采用润磨预处理方案球团的金属化率与无润磨工艺的相差不大,但金属化球团抗压强度远远大于未润磨时的金属化球团,且几乎不产生磁性粉末.通过链箅机-回转窑直接还原扩大试验,所得的直接还原球团铁品位达93.91%、金属化率达95.99%、硫的质量分数低于0.01%、磁性粉末率仅为0.75%～0.96%、还原煤耗为808.5～859.3 kg/t.该直接还原铁是电炉冶炼优质钢和特殊钢的理想原料. |
| 关 键 词： | 磁铁精矿 润磨 干球粉末率 预热球强度 回转窑结圈 直接还原铁 |
| 文章编号： | 0449-749X（2007）10-0006-06 |
| 修稿时间： | 2007-01-11 |
One-Step Direct Reduction of Damp Milled Magnetite Concentrate Pellets |
|
| ZHU De-qing,XU Xiao-feng,OU Ying-qin,ZHOU Wei,PAN Jian.One-Step Direct Reduction of Damp Milled Magnetite Concentrate Pellets[J].Iron & Steel,2007,42(10):6-11. | |
| Authors: | ZHU De-qing XU Xiao-feng OU Ying-qin ZHOU Wei PAN Jian |
| Affiliation: | 1. School of Mineral Processing and Bioengineering, Central South University, Changsha 410083, Hunan,China; 2. Changtian International Engineering Corporation, MCC, Changsha 410001, Hunan, China; 3. Xinjiang Zijin Mining Industry Co. , Ltd. , Urumqi 830000, Xinjiang, China |
| Abstract: | |
| Keywords: | magnetite concentrate damp milling powder rate of dry balls preheated ball accretion in rotary kiln directly reduced iron |
| 本文献已被 维普 万方数据 等数据库收录！ | |