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氧化锌烟尘氧化中浸-加压酸浸组合浸出技术
引用本文:李嘉辉,张 程,邓志敢,魏 昶,李兴彬,李旻廷. 氧化锌烟尘氧化中浸-加压酸浸组合浸出技术[J]. 有色金属工程, 2022, 0(11)
作者姓名:李嘉辉  张 程  邓志敢  魏 昶  李兴彬  李旻廷
作者单位:昆明理工大学 冶金与能源工程学院,昆明理工大学 冶金与能源工程学院,昆明理工大学 冶金与能源工程学院,昆明理工大学 冶金与能源工程学院,昆明理工大学 冶金与能源工程学院,昆明理工大学 冶金与能源工程学院
基金项目:云南省自然科学基金面上项目(202001AT070079);国家自然科学基金资助项目(51964029,51804146);国家重点研发计划项目(2018YFC1900402).
摘    要:钢铁厂冶炼过程产生的含锌固体废弃物经烟化挥发得到氧化锌烟尘,具有来源广、成分复杂、原料波动性大的特点。以该氧化锌烟尘为研究对象,针对现行湿法炼锌常规工艺处理流程存在原料适应性差,锌直收率低,浸出渣中铅难以富集的问题,本文研究了氧化中浸-加压酸浸组合技术工艺,考察了液固比、反应时间、浸出温度、氧化剂等因素对锌、铟及主要金属离子浸出的影响。结果表明,采用氧化中浸技术在温度60 ℃、液固比3.9 mL/g、中浸1 h、中和2 h、过氧化氢用量62 mL/kg的条件下,锌浸出率达到80%以上,中浸液中铁含量<20 mg/L,可实现锌的浸出与铁的同步沉淀;中浸渣采用加压酸浸技术,利用氧化中浸渣中沉淀的三价铁对硫化物进行氧化浸出,在不添加氧化剂、温度125 ℃、液固比2.5 mL/g、浸出时间3 h,浸出剂酸浓度为150 g/L的条件下,锌和铟浸出率分别达98%和90%以上,锌与铟可同时高效浸出,且可同步实现浸出液中铁价态的控制,加压酸浸液中铁浓度在17 g/L左右、其中二价铁浓度在16 g/L左右,90%以上的铁为二价铁,易于后续溶液处理,加压酸浸渣铅含量≥30%,富集比高。该工艺解决了常规工艺锌直收率低的问题,简化了工艺流程,提高了原料适应性,实现了氧化锌烟尘的高效综合利用。

关 键 词:氧化锌烟尘  氧化中浸  中浸渣  加压酸浸  
收稿时间:2022-05-16
修稿时间:2022-06-17

Combined Leaching Technology of Zinc Oxide Dust Oxidation Leaching-pressure Acid Leaching
Li jiahui,Zhang cheng,Deng Zhigan,Wei chang,Li xingbin and Li minting. Combined Leaching Technology of Zinc Oxide Dust Oxidation Leaching-pressure Acid Leaching[J]. Nonferrous Metals Engineering, 2022, 0(11)
Authors:Li jiahui  Zhang cheng  Deng Zhigan  Wei chang  Li xingbin  Li minting
Affiliation:Kunming University of Science and Technology,Kunming University of Science and Technology,Kunming University of Science and Technology,Kunming University of Science and Technology,Kunming University of Science and Technology,Kunming University of Science and Technology
Abstract:
Keywords:zinc oxide dust   oxidation leaching   leaching residue   pressurized acid leaching   indium.
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