| 超声纵-扭复合铣削钛合金刀具磨损特性研究 |
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| 引用本文： | 童景琳,封志彬,焦锋,赵波.超声纵-扭复合铣削钛合金刀具磨损特性研究[J].表面技术,2019,48(3):297-303. |
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| 作者姓名： | 童景琳 封志彬 焦锋 赵波 |
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| 作者单位： | 河南理工大学 机械与动力工程学院,河南 焦作,454000;河南理工大学 机械与动力工程学院,河南 焦作,454000;河南理工大学 机械与动力工程学院,河南 焦作,454000;河南理工大学 机械与动力工程学院,河南 焦作,454000 |
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| 基金项目： | 河南省自然科学基金（162300410120）；河南省基础与前言技术研究计划（152300410102） |
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| 摘 要： | 目的采用超声纵-扭复合振动加工方法,获得较长的刀具使用寿命。方法采用理论建模与不同铣削振动方式,研究刀具磨损特性。通过超景深电子显微镜和粗糙度测试仪,分别对刀具微观形貌、工件表面粗糙度进行了分析;通过不同铣削方式加工钛合金材料,对刀具磨损特性进行了系统分析。结果与普通铣削和超声纵振铣削相比,超声纵-扭铣削方式下,刀具后刀面磨损减小,工件表面粗糙度降低。经测试,当去除面积为6356mm~2时,超声纵-扭复合加工刀具后刀面磨损量VB为103μm,分别比普通和超声纵振加工时降低了38μm和36μm。当去除面积为4530 mm~2时,Ra为1.2μm,普通铣削和超声纵振铣削的Ra则分别为1.62μm和1.38μm。由于超声纵振加工仅仅是在轴向方向实现了分离,后刀面时刻冲击着已加工表面,当去除面积为6356 mm~2时,刀具后刀面磨损量反有超出普通铣削的趋势。结论超声纵-扭复合加工从旋转方向内实现了刀-屑分离,在铣削过程中,极大地减少了刀具后刀面对已加工表面的冲击,从而使得刀具寿命有所延长,为高效加工、难加工材料提供了一种加工方法。
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| 关 键 词： | 超声纵-扭复合铣削 钛合金 球头刀具 刀具磨损 |
| 收稿时间： | 2018/4/27 0:00:00 |
| 修稿时间： | 2019/3/20 0:00:00 |
Tool Wear in Longitudinal-Torsional Ultrasonic Vibration Milling of Titanium Alloys |
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| TONG Jing-lin,FENG Zhi-bin,JIAO Feng and ZHAO Bo.Tool Wear in Longitudinal-Torsional Ultrasonic Vibration Milling of Titanium Alloys[J].Surface Technology,2019,48(3):297-303. |
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| Authors: | TONG Jing-lin FENG Zhi-bin JIAO Feng and ZHAO Bo |
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| Affiliation: | School of Mechanical and Dynamic Engineering, Henan Polytechnic University, Jiaozuo 454000, China,School of Mechanical and Dynamic Engineering, Henan Polytechnic University, Jiaozuo 454000, China,School of Mechanical and Dynamic Engineering, Henan Polytechnic University, Jiaozuo 454000, China and School of Mechanical and Dynamic Engineering, Henan Polytechnic University, Jiaozuo 454000, China |
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| Abstract: | |
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| Keywords: | longitudinal-torsional ultrasonic milling titanium alloy ball-end cutter tool wear |
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