镍基单晶合金摩擦表面质量的分子动力学仿真研究

采用分子动力学方法模拟了刚性金刚石磨球反复摩擦镍基单晶合金的过程，详细研究了摩擦后工件的力学性能、表面粗糙度和磨痕形貌。研究发现，法向力的大小在载荷值上下波动，X和Y方向的力随磨球的旋转做正弦变化，重复摩擦后摩擦系数减小。通过研究不同共格界面数对材料的影响发现，随着工件共格界面数增加，磨痕深度增大，材料摩擦表面粗糙度减小，表面质量提高。对镍基单晶高温合金摩擦磨损性能的深入研究为镍基单晶高温合金的广泛应用奠定了基础。