矿物原料的生物选矿

从不同的矿物原料 (如石英砂、高岭土、粘土等 )中 ,用化学生物联合方法除掉含铁氧化矿物的技术得到了发展。在此方法中 ,矿物原料在由细菌产生的草酸和盐酸的浸出液中进行浸出 ,浸出温度为 90℃±。浸出是在带有机械搅拌的耐酸反应器中进行。随被浸出的矿物原料的铁含量和铁的存在形式不同 ,浸出时间为 1 -6h不等。经过此方法处理后 ,一些石英砂的Fe2 O3含量从 0 0 3 5-0 0 88%降至 0 0 1 2 %以下 ,使得它们适合制作优质的玻璃。不同种类高岭土的Fe2 O3含量可从 0 65-1 4 9%降为 0 4 4-0 75% ,从而使它们的白度从 55-87%增至 86-92 %。粘土中的Fe2 O3含量从 6 2 5%降至 1 85% ,使粘土的耐火性从 1 670℃增至 1 750℃。同样的方法也被用来从主要为粘土和高岭土的铝硅酸盐中浸出铝。但是在这种情况下 ,含有柠檬酸的微生物发酵液体是通过硫酸或盐酸 ,或不同无机酸的混合物来进行酸化的。为了提高铝的溶解度 ,铝硅酸盐浸出前在 60 0℃ -650℃的温度下加热 1 -2h。不同种类的粘土和高岭土中的90 %以上的铝在 3 -6h内将被浸出来。“硅酸盐”细菌与环状芽胞杆菌类有关 ,已用来从含有杂质铝硅酸盐的低品位的铝土矿中浸出硅。细菌的作用与矿物结构的裂解 (通过细菌代谢物 ,如有机酸和多糖 )有关 ,同时与