复杂多空腔铝型材挤压过程数值模拟与模具设计优化的实践应用 |
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引用本文: | 吉宏选.复杂多空腔铝型材挤压过程数值模拟与模具设计优化的实践应用[J].铝加工,2020(1):61-64. |
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作者姓名: | 吉宏选 |
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作者单位: | 安徽生信铝业股份有限公司,宣城242000 |
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摘 要: | 针对某复杂多空腔铝型材,基于塑性成型理论设计了挤压工艺和模具结构,并利用有限元分析方法验证了方案的可行性。根据模拟结果,优化设计模具桥位、分流孔,合理设置阻流块,最终保证了平衡挤出型材截面各部分的速度均匀性。经过多次改进,型材截面上的速度差值由76.4 mm/s降低至30.8 mm/s,降低59.7%。实践应用结果表明:数值模拟与试模试验吻合。根据改进方案优化模具结构可以缩短模具设计、制造周期,减少试模次数,大幅度降低新产品开发成本,提高铝型材生产的经济效益。
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关 键 词: | 复杂多空腔铝型材 挤压工艺 模具设计 数值模拟 |
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