助力筒带2种多次抽芯机构热流道注射模设计

针对筒形塑件的模具设计困难问题，设计了一种简化型1模1腔两板注射模具来实现其自动化注塑成型。模具中，采用卧式布局来简化模腔的分型，简化了模具整体结构。使用了热流道浇注系统来保证模腔的成型质量。塑件内、外壁的脱模使用了3种4个机构来进行抽芯脱模，一种为油缸滑块单次抽芯机构，一种为油缸+斜导柱3次抽芯机构，一种为哈夫滑块双侧2次抽芯机构。塑件内壁的脱模，使用了1个简单型油缸滑块机构和1个复合式内壁3次抽芯机构，复合机构中，机构先由斜导柱驱动滑块实施内壁的抽芯，再由内壁型芯再驱动3个内收斜顶抽芯机构实现内壁倒扣台的抽芯和脱模，最后，由油缸驱动滑块及其上的成型件整体从塑件内壁管中移出，实现塑件的完全脱模。塑件外壁的脱模，使用了1组2次抽芯哈夫滑块机构来实施抽芯脱模。通过布局方式的优化选用，及机构的创新设计，简化了模具整体结构，降低了模具加工制造成本。