| 带侧线反应精馏-渗透汽化生产乙酸乙酯集成过程模拟与分析 |
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| 引用本文： | 金浩,陆佳伟,汤吉海,张竹修,费兆阳,刘清,陈献,崔咪芬,乔旭.带侧线反应精馏-渗透汽化生产乙酸乙酯集成过程模拟与分析[J].化工学报,2018(8). |
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| 作者姓名： | 金浩 陆佳伟 汤吉海 张竹修 费兆阳 刘清 陈献 崔咪芬 乔旭 |
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| 作者单位： | 材料化学工程国家重点实验室南京工业大学化工学院;国家"江苏先进生物与化学制造协同创新中心" |
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| 摘 要： | 针对乙酸酯化法生产乙酸乙酯分离过程复杂、能耗大的缺点,提出了一种带侧线反应精馏-渗透汽化(RDPV)集成过程。通过反应精馏塔侧线采出和渗透汽化膜组件及时移出水分,促进酯化反应向正反应方向进行,在达到乙酸高转化率的同时使乙酸乙酯产品达到高纯度。研究了反应精馏塔侧线采出位置、采出比、反应段塔板数、精馏段塔板数以及膜组件个数等对年度总成本(TAC)的影响,获得了TAC达到最小的过程参数。与传统双塔精馏分离过程对比,RD-PV集成过程节省能耗26.6%,但膜材料价格对RD-PV集成过程的TAC有较大影响,随着渗透汽化技术的成熟,当膜材料价格低于1913 CNY·m-2时,RD-PV集成过程在经济上占据优势。
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