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管式GGH蒸汽吹灰器改造数值模拟及工程验证
引用本文:李文华,鲍听,沈利,王来邦,杨毅均,张光学.管式GGH蒸汽吹灰器改造数值模拟及工程验证[J].热力发电,2020,49(3):118-123.
作者姓名:李文华  鲍听  沈利  王来邦  杨毅均  张光学
作者单位:浙江淅能温州发电有限公司,浙江 温州 325602;浙江浙能技术研究院有限公司,浙江杭州310003;浙江浙能电力股份有限公司,浙江杭州310003;中国计量大学能源工程研究所,浙江杭州 310018
基金项目:国家重点研发计划;国家自然科学基金
摘    要:蒸汽吹灰器在燃煤电站锅炉的应用非常广泛,但由于蒸汽温度高、动量大,加上有时因过热度不足或疏水不充分使吹灰射流带水,因此对受热面热冲击较大,常发生吹损管壁等事故。对此,本文以浙江某电厂660 MW机组锅炉管式GGH烟气冷却器吹灰系统为研究对象,提出了将吹灰工质改为1.2 MPa压缩空气,并将喷嘴改为内径为14 mm的文丘里缩放喷嘴的改造方案。数值模拟结果表明,采用喉口直径为14 mm的文丘里喷嘴时,压缩空气射流刚性很强,最高速度为2.1马赫,有效吹灰距离可以达到改造前的80%。从实际运行数据看,采用压缩空气吹灰的换热器模块阻力小于蒸汽吹灰的模块阻力,吹灰系统运行良好,未再发生管壁吹损问题。

关 键 词:吹灰器  压缩空气  蒸汽  吹灰系统  管式GGH  数值模拟

Numerical simulation and practical verification of soot-blowing system retrofitting for tubular gas-gas heater
Affiliation:1. Zhejiang Zheneng Wenzhou Power Generation Co., Ltd., Wenzhou 325602, China; 2. Zhejiang Energy Group R&D, Hangzhou 310003, China; 3. Zhejiang Zheneng Electric Power Co., Ltd., Hangzhou 310003, China; 4. Institute of Energy Engineering, China Jiliang Un
Abstract:
Keywords:
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