连续碳纤维/聚酰胺6混编织物复合材料的成型及性能研究

为了改善碳纤维/聚酰胺6织物复合材料界面的结合状态，提高复合材料的力学性能，通过混编的方式制备了碳纤维/聚酰胺6预制体，混编织造前碳纤维经500℃-2 min高温处理后浸泡在1wt%浓度的PA 845H-TDS-CN上浆液中20 s,最后将预制体通过热压成型，制备碳纤维织物/聚酰胺6复合材料。采用TGA、DSC、SEM、万能拉伸试验机分析碳纤维/聚酰胺6复合材料的热性能、晶型变化、微观形貌及力学性能。结果表明，聚酰胺6树脂主要以α晶型存在，结晶较为完善。纤维拔出后，单根碳纤维表面附着部分尼龙基体，碳纤维与尼龙基体形成了良好的界面层。优化后的层合板工艺为：铺层数10层，热压温度240℃,热压压力3 MPa,热压时间15 min。此工艺下，复合材料平均拉伸强度达到了825 MPa,弯曲强度平均值达到了520 MPa。