磁力研磨精密抛光φ4×150mm TC4管内表面的实验研究 |
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引用本文: | 杨海吉,张晓君,陈燕,韩冰.磁力研磨精密抛光φ4×150mm TC4管内表面的实验研究[J].表面技术,2017,46(12):259-264. |
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作者姓名: | 杨海吉 张晓君 陈燕 韩冰 |
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作者单位: | 辽宁科技大学,辽宁 鞍山,114051;辽宁科技大学,辽宁 鞍山,114051;辽宁科技大学,辽宁 鞍山,114051;辽宁科技大学,辽宁 鞍山,114051 |
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基金项目: | 国家自然科学基金(51105187) |
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摘 要: | 目的提高磁力研磨法光整小直径TC4管内表面时的研磨效率。方法将多个径向充磁的磁极组成柔性磁极链放置在工件的内部,致使整个加工区域的磁感应强度得到大幅度增强,再配合多种运动,完成对小直径细长管内表面的高效精密抛光。利用响应面法分析了工件转速、磨粒粒径和研磨液用量的交互作用对研磨效率的影响规律。结果在磨粒的平均粒径保持不变时,转速在18 000~20 000 r/min范围内时,表面粗糙度值趋于稳定,研磨液用量为8 m L时,表面粗糙度值达到最低。研磨液用量保持不变、转速在18000~20 000 r/min范围内时,表面粗糙度趋于稳定。磨粒的平均粒径为250μm时,表面粗糙度值达到最低。工件转速不变、研磨液用量为8 m L、磨粒的平均粒径为250μm时,工件表面粗糙度值达到最低。经过40 min的研磨,工件各位置的表面粗糙度值Ra稳定至0.35~0.2μm。结论优化后的工艺参数组合为:工件转速20000 r/min、研磨液用量8 m L、磁性磨粒的平均粒径250μm。加工后工件内表面加工均匀性显著提升,原始缺陷被完全去除,达到最佳效果。
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关 键 词: | 磁力研磨 柔性磁极链 小直径TC4管 响应面法 表面粗糙度值 研磨效率 |
收稿时间: | 2017/6/14 0:00:00 |
修稿时间: | 2017/12/20 0:00:00 |
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