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基于响应面法的激光熔覆3540Fe涂层形貌及质量预测研究
引用本文:施晓帅,姜芙林,王玉玲,杨发展,杨勇,梁鹏,马保山.基于响应面法的激光熔覆3540Fe涂层形貌及质量预测研究[J].表面技术,2022,51(12):392-405.
作者姓名:施晓帅  姜芙林  王玉玲  杨发展  杨勇  梁鹏  马保山
作者单位:青岛理工大学 机械与汽车工程学院,山东 青岛 266520
基金项目:山东省重点研发计划资助项目(2019GNC106102);山东省自然科学基金资助项目(ZR2019MEE059、ZR2021ME198);高等学校学科创新引智计划资助(D21017)
摘    要:目的 实现激光熔覆3540Fe合金涂层几何形貌的精确控制。方法 基于响应面法设计了在不同的激光工艺参数下42CrMo钢表面激光熔覆3540Fe合金的试验,以激光功率、光斑直径、扫描速度为影响因素,熔覆层宽度、高度、熔池深度、熔覆层宽高比、显微硬度以及稀释率为响应目标,建立了熔覆层形貌的预测模型,以熔覆层显微硬度、宽高比作为优化条件对预测模型进行了实验验证。结果 激光功率与熔池深度和熔覆层稀释率成正比,熔覆层宽度、高度、宽高比随激光功率的增大表现为先升高后降低,熔覆层显微硬度与激光功率的关系呈负相关。扫描速度与熔覆层宽度、高度呈负相关性,与熔覆层宽高比、显微硬度成正比,对熔池深度和熔覆层稀释率的影响并不显著。光斑直径与熔池深度和稀释率呈负相关性,熔覆层高度随光斑直径的增大表现为先增大后减小,而宽高比表现为先减小后增大的趋势,光斑直径对熔覆层显微硬度的影响并不显著。通过对预测模型进行实验验证发现,宽高比、稀释率、显微硬度的误差分别为7.14%、5.70%、2.74%。结论 利用响应面法建立的3540Fe合金熔覆层形貌预测模型精确程度较高,能够实现对3540Fe合金熔覆层几何形貌的准确预测,为熔覆层形貌的精确控制提供了理论依据。

关 键 词:激光熔覆  熔覆层形貌控制  工艺参数  3540Fe  响应面法  预测模型

Morphology and Quality Prediction of Laser Cladding 3540Fe Coating Based on Response Surface Method
SHI Xiao-shuai,JIANG Fu-lin,WANG Yu-ling,YANG Fa-zhan,YANG Yong,LIANG Peng,MA Bao-shan.Morphology and Quality Prediction of Laser Cladding 3540Fe Coating Based on Response Surface Method[J].Surface Technology,2022,51(12):392-405.
Authors:SHI Xiao-shuai  JIANG Fu-lin  WANG Yu-ling  YANG Fa-zhan  YANG Yong  LIANG Peng  MA Bao-shan
Affiliation:School of Mechanical and Automotive Engineering, Qingdao University of Technology, Shandong Qingdao 266520, China
Abstract:
Keywords:laser cladding  cladding layer morphology control  process parameters  3540Fe  response surface method  prediction model
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