| 钨合金超声椭圆振动切削表面完整性研究 |
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| 引用本文： | 康仁科,宋鑫,董志刚,潘延安,张园,鲍岩.钨合金超声椭圆振动切削表面完整性研究[J].表面技术,2021,50(11):321-328. |
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| 作者姓名： | 康仁科 宋鑫 董志刚 潘延安 张园 鲍岩 |
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| 作者单位： | 大连理工大学 精密与特种加工教育部重点实验室,辽宁 大连 116024 |
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| 基金项目： | 科学挑战专题资助(TZ2018006-0101-01);国家科技重大专项(2017-VII-0002-0095);中国博士后科学基金(2019M661090) |
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| 摘 要： | 目的 研究钨合金超声椭圆振动切削表面完整性的变化规律,为实现钨合金高表面完整性加工提供理论基础.方法 设计单因素试验,采用单晶金刚石刀具开展钨合金超声椭圆振动切削试验,并与普通切削进行对比,研究不同切削深度下超声椭圆振动对工件表面形貌、表面粗糙度、微观组织、位错密度、显微硬度以及表面残余应力的影响.结果 普通切削或超声椭圆振动切削后,工件表面的位错密度、显微硬度以及残余应力均随着切削深度的增加而增大,且亚表面的晶粒都发生了一定程度的塑性变形,并出现了晶粒细化.与普通切削相比,超声椭圆振动切削可以有效抑制加工过程中鳞刺和犁沟的产生,改善表面粗糙度;工件表面会产生更高的硬化程度、残余压应力和位错密度,位错密度的量级在108 mm–2;亚表面的变质层厚度更小.结论 相比于普通切削,超声椭圆振动切削可以降低表面粗糙度,增大表面残余压应力,提高工件表面完整性.
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| 关 键 词： | 钨合金 超声椭圆振动切削 表面完整性 表面粗糙度 微观组织 显微硬度 残余应力 |
| 收稿时间： | 2021/2/8 0:00:00 |
| 修稿时间： | 2021/3/29 0:00:00 |
Study on Surface Integrity of Tungsten Alloy Processed by Ultrasonic Elliptical Vibration Cutting |
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| KANG Ren-ke,SONG Xin,DONG Zhi-gang,PAN Yan-an,ZHANG Yuan,BAO Yan.Study on Surface Integrity of Tungsten Alloy Processed by Ultrasonic Elliptical Vibration Cutting[J].Surface Technology,2021,50(11):321-328. |
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| Authors: | KANG Ren-ke SONG Xin DONG Zhi-gang PAN Yan-an ZHANG Yuan BAO Yan |
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| Affiliation: | Key Laboratory for Precision and Non-traditional Machining of Ministry of Education, Dalian University of Technology, Dalian 116024, China |
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| Abstract: | |
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| Keywords: | tungsten alloy ultrasonic elliptical vibration cutting surface integrity surface roughness microstructure microhardness residual stress |
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